Korkean tarkkuuden CNC-sorvit voivat saavuttaa korkean tarkkuuden, erittäin jäykkyyden ja nopean liikkeen. Erittäin tarkan CNC-sorvin kara on holkkityyppinen yksikkökara. Erittäin tarkan CNC-sorvin karamateriaali on nitridoitua seosterästä. Erittäin tarkan CNC-sorvin kohtuullinen laakerointimenetelmä tekee karayksiköstä suuren pyörimistarkkuuden ja jäykkyyden. Pääkäyttöpyörässä on yleensä moniurainen hihnapyörä tehokkaan ja vakaan liikkeen saavuttamiseksi. Erittäin tarkka CNC-sorvi on ulkonäöltään kompakti, halpa käyttää ja helppo huoltaa.
Tarkkuus-CNC-sorvien tuotantotehokkuuden parantamiseksi on ensin analysoitava tarkasti tarkkuus-CNC-sorveilla työstettävät osat ja selvitettävä osien materiaalien tekniset vaatimukset, rakenteelliset ominaisuudet, geometriset toleranssivaatimukset, karheus, lämpökäsittely ja muita näkökohtia. Valitse sitten tämän perusteella järkevä jyrsintäprosessi ja ytimekäs käsittelyreitti.
Prosessointitekniikan muotoilu: Yleensä osalla voi olla useita erilaisia prosesseja. Osan prosessi on erilainen, ja sen tuotantotehokkuus, prosessointikustannukset ja prosessointitarkkuus vaihtelevat usein merkittävästi. Siksi meidän on varmistettava osien laatu. Tuotannon erityisolosuhteiden mukaisesti yritä parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia sekä muotoilla kohtuullinen käsittelytekniikka.
Erittäin tarkkojen CNC-sorvien työstyksessä metallin leikkaustyökalujen rooli on erittäin tärkeä. Työkalun valmistusmateriaalin tulee olla korkea kovuus, kulutuskestävyys ja lämmönkestävyys, riittävä lujuus ja sitkeys, hyvä lämmönjohtavuus ja prosessoitavuus sekä hyvä taloudellisuus. Työkalujen valintaprosessissa, olettaen, että osien käsittelyn vaatimukset täyttyvät, yritä valita halkaisijaltaan suurempi työkalu, jolla on parempi lujuus ja sitkeys; samassa prosessissa valittujen työkalujen määrä on mahdollisimman pieni työkalun vaihtojen määrän vähentämiseksi; On mahdollista valita yleinen vakiotyökalu ja ei tai vähemmän erikoistyökalu.
Monia erilaisia työkaluja käytetään usein erittäin tarkkojen CNC-sorvien työstöprosessissa. Jos työkaluja ei voida säätää etukäteen, käyttäjän on asennettava jokainen työkalu karaan ja määritettävä hitaasti niiden tarkka pituus ja halkaisija. Tämä syötetään sitten manuaalisesti CNC-ohjauspinnan näppäimillä. Jos työkalun asetinta käytetään, se voi mitata tarkasti työkalun halkaisijan ja pituuden, vähentää sorvin käyttämää aikaa, parantaa ensimmäisen kappaleen pätevää nopeutta ja parantaa huomattavasti CNC-jyrsinkoneen tuotantotehokkuutta.
Erittäin tarkan CNC-sorvin kuljettajana hän ei voi lopettaa oppimista milloin tahansa. Olipa kyseessä käyttökokemuksen kertyminen tai teoreettisen tiedon oppiminen, se on erittäin tärkeää.
Postitusaika: 23.5.2022