Kun valitset sinulle sopivamman työkalun, sinun tulee ottaa huomioon seuraavat seikat:
1. Käsiteltävän materiaalin työkalun suorituskyky
Työkalun materiaali on työkalun suorituskyvyn määräävä perustekijä, jolla on suuri vaikutus työstön tehokkuuteen, käsittelyn laatuun, käsittelykustannuksiin ja työkalun kestävyyteen. Mitä kovempi työkalun materiaali, sitä parempi sen kulutuskestävyys, sitä korkeampi kovuus, pienempi iskunkestävyys ja sitä hauraampi materiaali on. Kovuus ja sitkeys ovat pari ristiriitaa, ja se on myös avain, joka työkalumateriaalien tulee voittaa. Siksi käyttäjän on valittava työkalu osan materiaalin työkalun suorituskyvyn mukaan. Kuten erikoislujan teräksen, titaaniseoksen, ruostumattomien teräsosien sorvaus tai jyrsintä, on suositeltavaa valita kääntökovametallityökalut, joilla on parempi kulutuskestävyys.
2. Valitse työkalu käyttötarkoituksen mukaan
Työkalujen valinta CNC-koneen tyypin mukaan, puoliviimeistely- ja viimeistelyvaiheet ovat pääasiassa osien koneistustarkkuuden ja tuotteen laadun varmistamiseksi, ja työkaluja on valittava, jotka ovat erittäin kestäviä ja tarkkoja. Rouhintavaiheessa käytettävien työkalujen tarkkuus on alhainen ja viimeistelyvaiheessa käytettävien työkalujen tarkkuus korkea. Mikäli rouhintaan ja viimeistelyyn valitaan sama työkalu, on suositeltavaa käyttää rouhinnassa viimeistelystä poistettua työkalua, koska suurin osa viimeistelystä eliminoiduista työkaluista on hieman kulunut reunasta ja pinnoite on kulunut ja kiillotettu. Jatkuva käyttö vaikuttaa viimeistelyyn. Työstölaatu, mutta vähemmän vaikutusta rouhintaan.
3. Valitse työkalu käsittelyalueen ominaisuuksien mukaan
Kun osan rakenne sallii, tulee valita työkalu, jolla on suuri halkaisija ja pieni kuvasuhde; työkalun ohutseinäisten ja ultraohutseinäisten osien keskimmäisen jyrsimen päätyreunassa tulee olla riittävä keskipistekulma työkalun työkalun ja työkaluosan pienentämiseksi. pakottaa. Alumiinin, kuparin ja muiden pehmeiden materiaalien osien työstössä tulee valita hieman suuremmalla kaltevuuskulmalla varustettu päätyjyrsin, jonka hampaiden lukumäärä ei saa ylittää 4 hammasta.
4. Työkalua valittaessa työkalun koko tulee sovittaa työstettävän työkappaleen pintakoon mukaan.
Eri työkappaleet tarvitsevat myös vastaavat työkalut käsittelyyn. Esimerkiksi tuotannossa päätyjyrsimiä käytetään usein tasoosien ääriviivojen käsittelyyn; jyrsintätasoja jyrsiessään tulee valita kovametallijyrsimet; Kun uritat, valitse nopeat teräksiset päätyjyrsimet; kun työstetään tyhjiä pintoja tai rouhinta reikiä, voit valita kovametalliterillä varustetut maissijyrsimet; Joissakin kolmiulotteisissa profiileissa ja vaihtelevissa viisteissä käytetään usein kuulapäisiä jyrsintätyökaluja. Vapaamuotoisia pintoja koneistettaessa, koska kuulakärkisen työkalun pään työkalun nopeus on nolla, koneistustarkkuuden varmistamiseksi työkaluriviväli on yleensä pieni, joten kuulakärkinen jyrsin sopii pinnan viimeistely. Päätymylly on paljon parempi kuin kuulamylly pintakäsittelyn laadun ja käsittelytehokkuuden suhteen. Siksi, sillä edellytyksellä, että osaa ei leikata, yritä rouhinnassa ja puoliviimeistelyssä valita päätyjyrsin.
Periaate "saat mitä maksat" näkyy työkaluissa. Työkalun kestävyydellä ja tarkkuudella on suuri suhde työkalun hintaan. Useimmissa tapauksissa, vaikka yrityksen valitsema hyvä työkalu nostaa työkalun kustannuksia, tuloksena oleva käsittelyn laadun ja käsittelyn tehokkuuden paraneminen pienentää huomattavasti koko käsittelykustannuksia. . Työkalun arvon maksimoimiseksi prosessoinnin aikana on tarpeen "yhdistää kova ja pehmeä", eli valita yhteistyöhön korkealaatuinen prosessointiohjelmointiohjelmisto.
Koneistuskeskuksessa kaikki työkalut on esiasennettu työkalumakasiiniin ja vastaavat työkalunvaihtotoimenpiteet suoritetaan NC-ohjelman työkalunvalinta- ja työkalunvaihtokomentojen kautta. Siksi on tarpeen valita vastaava konejärjestelmän spesifikaatioon sopiva vakiotyökalun pidike, jotta CNC-työstötyökalu voidaan asentaa nopeasti ja tarkasti koneen karaan tai palauttaa työkalumakasiiniin.
Yllä olevan selityksen kautta uskon, että jokaisella on oltava syvällisempi käsitys koneiden valinnasta. Jotta voit tehdä hyvää työtä, sinun on ensin teroitettava työkalusi. Nykyään markkinoilla on laaja valikoima työkaluja, ja myös laatu on epätasaista. Jos käyttäjät haluavat valita työkalutCNC-työstökeskusjotka sopivat heille, heidän on harkittava enemmän.
Postitusaika: 06.07.2022