Tämä artikkeli esittelee pääasiassa öljy- ja kemianteollisuuden suuren mittakaavan reaktioastioissa ja lämmönvaihtimissa käytettyjen suurten metalliputkien levyreikäryhmien tehokkaan käsittelymenetelmän. Perinteisten poraus- ja jyrsinkoneiden ja radiaaliporien valinnalla ei ole pystytty saavuttamaan korkean hyötysuhteen vaatimuksia, puhumattakaan tarkkuusvaatimuksista. BOSM suuren mittakaavan raskaaseen käyttöönCNC-porausja jyrsinkoneet on kehitetty ja valmistettu erityisesti tälle teollisuudelle. Tällä hetkellä se on hankkinut maassa ensimmäisen BOSM-DS8585-sarjan, joka pystyy toteuttamaan työkappaleen enimmäishalkaisijan 8500 mm, ja pienemmät mallit ovat 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 ja 1000×1000.
Kiinnitä putkilevy kiinniCNC-pora- ja jyrsinkone, asenna ohjausreiän pora CNC-pora- ja jyrsinkoneeseen, aloita CNC-poraus jajyrsinkoneja käytä CNC-pora- ja jyrsinkonetta kaikkien putkilevyn putkenreikien käsittelyyn pilottireiän syvyydellä 20 ～ 30 ㎜putken reikiäsuurella metalliputkilevyllä.
Menetelmä suurikokoisten metalliputkilevyreikäryhmien käsittelyyn vaatimusten mukaisesti, tunnettu siitä, että putkilevyn halkaisija on 5000 mm ~ 8000 mm, paksuus 50 mm ~ 250 mm ja materiaali GB150.2 ”Materiaali paineastian toisesta osasta” Määritellyt metallimateriaalit; tuhansista kymmeniin tuhansiin reaktioputken reikiä tailämmönvaihtoputken reiäton järjestetty putkilevylle muodostamaan tiheitä reikiä, jotka on järjestetty tietyn säännön mukaan.
Käsittelyprosessissa, jos käytetään radiaaliporaa, syvyysmittakäsittely vaikeutuu, eikä reaktiovoimaa voida tyydyttää syöttönopeuden kasvuun. Pidennetyn poranterän huonosta jäykkyydestä johtuen, jos pidennettyä terää käytetään suoraan alkureikään, putkilevykoekappaleen reaktiovoima aiheuttaa helposti pidennetyn terän taipumisen ja pidennetty terä taipuu helposti poran alle. pyörimisvoimaa ja pidennetty terä pyörii. Kehävärinää alkaa ilmaantua siinä tilassa, että vaikka värinän määrä vähenee porauksen jälkeen tiettyyn syvyyteen, etupään kulkusuunta poikkeaa odotetusta alaspäin suuntautuvasta lineaarisesta liikeradalta, jolloin putkeen porataan päätyreikä. isomman ja paksumman putkilevyn reikä Sillan leveys ylittää standardin. Päinvastoin, jos käytät aCNC-porausja jyrsinkoneella, käytä U-poraa, jolla on hyvä jäykkyys ja vesi pois keskeltä. Alkuporauksen aikana, niin kauan kuin syöttönopeutta säädetään, poraus ei taipu tai murtu.
BOSMCNC-pora- ja jyrsinkonekorvaa perinteisen radiaaliporan erittäin suurien putkilevyjen käsittelyyn. CNC-porauksen käsittelyaika jajyrsinkoneon vain 23,5 % radiaaliporan vastaavasta. CNC-poraus ei ainoastaan vapauta työvoimaa, vaan myös parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Radiaaliporat eivät pysty käsittelemään paksumpia putkilevyjä. Esimerkiksi, jos paksuus ylittää 300 mm, se on varustettava CNC-pora- ja jyrsinkoneella U-poroilla. Koska säteittäinen pora ei voi voittaa ylöspäin palaavan rautaleikkauksen haittoja, myös putkilevyn laatu vaikuttaa suuresti.
Postitusaika: 20.11.2021