Neljän aseman akselin laippaporakone

Esittely:

Koneen ominaisuudet BOSM-neliaseman laippa CNC-poraus- ja jyrsinkonesarjaa käytetään pääasiassa pyöreän laipan käsittelyyn,


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Koneen ominaisuudet

Neljän aseman laippa CNC-poraus- ja jyrsinkonesarjaa käytetään pääasiassa pyöreän laipan käsittelyyn, ja sitä voidaan käyttää myös tehokkaaseen poraukseen / jyrsintään työkappaleiden, joiden paksuus on tehoalueella, kuten puoliakselit, litteät levyt, laipat, kiekot ja renkaat. / Kierteitys / kalvitus / kaiverrus ja muut prosessit. Yksinkertaisiin materiaaliosiin ja komposiittimateriaaleihin voidaan porata läpimeneviä reikiä ja umpireikiä. Työstökone on digitaalisesti ohjattu helpon käytön vuoksi. Voi saavuttaa automaation, korkean tarkkuuden, useita lajikkeita, massatuotantoa.

Koneen rakenne

Tässä koneessa on pääosin työpöytä, neljä sarjaa hydraulisia nelileukaisia ​​itsekeskittyviä istukkaa, siirrettävä portaali, siirrettävä liukuva satula, poraus- ja jyrsintäpää, automaattinen voitelulaite ja suojalaite, kiertävä jäähdytyslaite, digitaalinen ohjausjärjestelmä ja sähköjärjestelmä. Koostumus jne. Vierintälinjaohjaimen ja tarkan johtoruuvikäytön tukeminen ja ohjaaminen työstökoneella on korkea asemointitarkkuus ja toistuva paikannustarkkuus.

1. Sängyn työpöytä:

Sänky on valmistettu teräsrakenneosista. Se viimeistellään toissijaisella karkaisukäsittelyllä. Sillä on hyvä dynaaminen ja staattinen jäykkyys, eikä se väänny. Työpöydässä on neljä sarjaa 500 mm:n nelileukaisia ​​itsekeskittyviä hydrauliistukkaita työkappaleiden nopeaan kiinnitykseen. Kaksi erittäin suurikapasiteettista lineaarista rullaohjainparia on asennettu sängyn molemmille puolille. Asennuksen jälkeen kaksi maahantuodun voimakkaan lukituksen sarjaa Tehokas kiskonkiristin on tiukasti paikallaan ja lukittu kiskoon. Puristin sopii täydellisesti vahingoittamatta kiskon liukusäädintä. Puristimen avautumis- ja sulkemisaika on vain 0,06 sekuntia, mikä lyhentää huomattavasti käsittelyaikaa. Käyttöjärjestelmä käyttää väylän absoluuttista servomoottoria ja tarkkuutta Kuularuuvi ajaa portaalin liikkumaan Y-akselin suunnassa. Säädettävät pultit on jaettu sängyn pohjalle, joilla sängyn pöydän tasoa on helppo säätää.

2.Mobile Gantry:

Siirrettävä portaali on valettu harmaaraudalla 250. Raskaan palkin korkeus on 800 mm lujuuden lisäämiseksi. Kaksi erittäin suurikapasiteettista rullaavaa lineaariohjainparia on asennettu portaalin etupuolelle. Sininen liukusäädin käyttää tarkkuuspalloruuviparia ja servomoottoria liikuttamaan tehopään liukukappaletta Y-akselin suunnassa. Porauspää on asennettu tehopään liukukappaleeseen. Portaalin liike toteutetaan servomoottorilla, joka käyttää kuularuuvin emoa pyörimään kuularuuvin päällä tarkkuuskytkimen kautta.

图片1

3.Liukuva satula:

Liukuva satula on tarkkuusvalurautainen rakennekomponentti. Liukuvaa satulaa levennetään ja suurennetaan ohjauskiskon keskietäisyyden lisäämiseksi. Kaksi sarjaa erittäin suuren kapasiteetin rullaavaa lineaarista ohjauskiskoparia ja tarkkuuspalloruuvipareja on kytketty erittäin tarkkaan varteen. teollinen eteneminen, nopea kelaus taaksepäin ja voimanpään pysäytys. Automaattinen lastunmurto, lastunpoisto, taukotoiminnot.

图片2

4.Porausvoimapää:

Porauspäässä käytetään erillistä servo-karamoottoria. Tarkkuusmekaanista karaa käyttää hammastetun synkronisen hihnan hidastuminen vääntömomentin lisäämiseksi. Kara käyttää kolme-, kaksi- ja viisirivisiä japanilaisia ​​kulmakosketuslaakereita portaattoman nopeuden muutoksen saavuttamiseksi. Nopea ja helppo vaihtaa, syöttö toimii servomoottorilla ja kuularuuvilla. X- ja Y-akselit voidaan linkittää, ja puolisuljetun silmukan ohjausta voidaan käyttää lineaaristen ja ympyräinterpolointitoimintojen saavuttamiseen.

图片2

5. Litteäketjuinen automaattinen lastukuljetin ja kiertävä jäähdytyslaite

Tämä kone on varustettu litteäketjuisella automaattisella lastukuljettimella ja lastunkerääjällä. Kiertojäähdytyslaite on varustettu paperisuodattimella, jossa on korkeapaineinen sisäinen jäähdytyspumppu ja matalapaineinen ulkoinen jäähdytyspumppu työkalun sisäistä ja ulkoista jäähdytystä varten.

5.1 Automaattinen voitelulaite ja suojalaite:

Tämä kone on varustettu Taiwanin alkuperäisellä tilavuudellisella osapaineautomaattisella voitelulaitteella, joka voi automaattisesti voidella ohjauskiskot, johtoruuvit ja muut liikkuvat parit, eikä koneen käyttöiän varmistamiseksi ole kuollutta kulmaa. Työstökoneen X-akseli ja Y-akseli on varustettu pölytiiviillä suojakuorilla ja vedenpitävät roiskesuojat on asennettu työpöydän ympärille.

6. CNCohjausjärjestelmä:

6.1. Lastunmurtotoiminnolla voidaan asettaa lastun katkeamisaika ja lastunmurtojakso ihmisen ja koneen välisellä rajapinnalla.

6.2. Työkalun nostotoiminnolla työkalun nostokorkeus voidaan asettaa ihmisen ja koneen rajapinnassa. Kun porataan tälle korkeudelle, poranterä nostetaan nopeasti työkappaleen yläpuolelle, jonka jälkeen lastu murskataan ja sitten pikakelataan porauspinnalle ja muunnetaan automaattisesti työksi.

6.3. Keskitetty ohjausyksikkö ja kämmenlaite käyttävät numeerista ohjausjärjestelmää, ja ne on varustettu USB-liitännällä ja LCD-näytöllä. Ohjelmoinnin, tallennuksen, näytön ja viestinnän helpottamiseksi käyttöliittymässä on toimintoja, kuten ihmisen ja koneen välinen dialogi, virheen kompensointi ja automaattinen hälytys.

6.4 Laitteen tehtävänä on esikatsella ja tarkistaa reiän sijainti ennen käsittelyä, ja toiminta on erittäin kätevää.

图片8

7. Kiskon puristin:

Puristin koostuu puristimen päärungosta, toimilaitteista jne. Se on erittäin suorituskykyinen toiminnallinen komponentti, jota käytetään yhdessä rullaavan lineaarisen ohjainparin kanssa. Kiilalohkon voimalaajentumisen periaatteen kautta se tuottaa vahvan puristusvoiman; siinä on kiinteä portaali, tarkka sijainti, tärinänvaimennus ja jäykkyyttä parantava toiminto.

Sillä on seuraavat ominaisuudet:

Ø 1)Turvallinen ja luotettava, vahva puristusvoima, joka puristaa liikkumattoman XY-akselin porauksen ja kierteityksen aikana.

Ø 2)Erittäin suuri puristusvoima lisää aksiaalisyötön jäykkyyttä ja estää tärinän aiheuttaman naarmuuntumisen.

Ø 3)Nopea vaste, avaamisen ja sulkemisen vasteaika on vain 0,06 sekuntia, mikä voi suojata työstökonetta ja pidentää johtoruuvin käyttöikää.

Ø 4) Kestävä, nikkelipinnoitettu pinta, hyvä ruosteenestokyky.

Ø 5)Uusi muotoilu välttää jäykkää iskua kiristyksen aikana.

图片5

 

Speification 

Malli

BOSM-DS500

Yksikkö

Työkappaleen enimmäiskoko

Ulkohalkaisija

50-500

mm

Työkappaleen enimmäiskorkeus

300

Kg

Puoliakselin työkappaleen halkaisija

≤200

mm

Akselin pituus

700mm voidaan kasvattaa perustuksen mukaan

mm

Työkappaleen paksuus

≤5 kertaa poran halkaisija

mm

Pystymäntätyyppinen porauspää

Kpl

1

Kpl

Karan kartio

BT40

 

Poran halkaisija

Φ2-Φ36

mm

Kosketusalue

M6-M24

 

Karan nopeus

30-3000

r/mm

Servokaran moottorin teho

15

Kw

Etäisyys karan pohjasta työpöytään

150-550mm±20

mm

Voimanpään sivuttaisliike (X-akseli)

MAX. matkustaa

2600

mm

X-akselin nopeus

0~8

m/min

X-akselin servomoottorin teho

2.4

Kw

Liikkuvan säteen pituussuuntainen liike (Y-akseli)

MAX. matkustaa

500

mm

Y-akselin nopeus

0~8

m/min

Y-akselin servomoottorin teho

2.4

Kw

Pysty ratapölkyn syöttöliike (Z-akseli)

MAX. matkustaa

400

mm

Z-akselin nopeus

0~4

m/min

Z Akselin servomoottorin teho

1×2.4 jarrut

Kw

Paikannustarkkuus

500x500

±0,03

mm

Indeksoinnin tarkkuus

360°

±0,001°

 

Koneen koko

Pituus x leveys x korkeus

3600×1650×2300

mm

Koneen paino

8.5

T

Laaduntarkastus

Jokainen kone on kalibroitu Yhdistyneen kuningaskunnan RENISHAW-yhtiön laserinterferometrillä, joka tarkastaa ja kompensoi tarkasti nousuvirheet, välyksen, paikannustarkkuuden ja toistuvan paikannustarkkuuden varmistaakseen koneen dynaamisen, staattisen vakauden ja käsittelytarkkuuden. . Pallotangon testi Jokaisessa koneessa käytetään brittiläisen RENISHAW-yhtiön pallotangon testaajaa todellisen ympyrän tarkkuuden ja ma
kiinageometrinen tarkkuus ja suorita pyöreitä leikkauskokeita samanaikaisesti varmistaaksesi koneen 3D-työstötarkkuuden ja ympyrän tarkkuuden.

图片3

Työstökoneiden käyttöympäristö

1.1 Laitteiden ympäristövaatimukset

Ympäristön lämpötilan tasaisen tason ylläpitäminen on olennainen tekijä tarkkuustyöstössä.

(1) Käytettävissä oleva ympäristön lämpötila on -10 ℃ ~ 35 ℃. Kun ympäristön lämpötila on 20 ℃, kosteuden tulee olla 40 ~ 75 %.

(2) Jotta työstökoneen staattinen tarkkuus pysyy määritellyllä alueella, optimaalisen ympäristön lämpötilan on oltava 15 ° C - 25 ° C lämpötilaerolla

Se ei saa ylittää ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Syöttöjännite: 3-vaiheinen, 380V, jännitteen vaihtelu ± 10%, virransyöttötaajuus: 50HZ.

1.3 Jos käyttöalueen jännite on epävakaa, kone on varustettava säädetyllä virtalähteellä koneen normaalin toiminnan varmistamiseksi.

1.4. Työstökoneessa tulee olla luotettava maadoitus: maadoitusjohto on kuparilankaa, johdon halkaisija ei saa olla alle 10 mm² ja maadoitusvastus on alle 4 ohmia.

1.5 Laitteen normaalin toimintakyvyn varmistamiseksi, jos ilmalähteen paineilma ei täytä ilmalähteen vaatimuksia, tulee joukko ilmanlähteen puhdistuslaitteita (kosteudenpoisto, rasvanpoisto, suodatus) lisätä ennen koneen ilmanottoaukko.

1.6. Laitteet tulee pitää poissa suorasta auringonpaisteesta, tärinästä ja lämmönlähteistä ja kaukana suurtaajuisista generaattoreista, sähköhitsauskoneista jne., jotta vältetään koneen tuotannon epäonnistuminen tai koneen tarkkuuden menetys.

Ennen ja jälkeen huolto

1) Ennen huoltoa

Tutkimalla asiakkaiden pyyntöjä ja tarvittavia tietoja sekä palautteen insinööreillemme Bossman Technical -tiimi vastaa teknisestä viestinnästä asiakkaiden kanssa ja ratkaisujen muotoilusta auttaen asiakasta sopivan koneistusratkaisun ja sopivien koneiden valinnassa.

2) Huollon jälkeen

A. Koneella on yhden vuoden takuu ja maksettu elinikäinen huolto.

B. Yhden vuoden takuuaikana koneen saapumisesta kohdesatamaan BOSSMAN tarjoaa ilmaisia ​​ja oikea-aikaisia ​​huoltopalveluita erilaisille koneen ei- ihmisen aiheuttamille vioille ja vaihtaa ajoissa kaikenlaiset ei- ihmisen aiheuttamat vauriot ilman maksutta. Takuuaikana ilmenevät viat korjataan asianmukaisia ​​maksuja vastaan.

C. Tekninen tuki 24 tunnissa verkossa, TM, Skype, sähköposti, suhteellisten kysymysten ratkaiseminen ajoissa. Jos ongelmaa ei voida ratkaista, BOSSMAN järjestää välittömästi myynnin jälkeisen insinöörin saapuvan paikalle korjausta varten, ostajan on maksettava VISA, lentoliput ja majoitus.

Asiakkaan sivusto

图片5

 


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille