V5-1000A 5-akselinen työstökeskus
Viisiakselinen pystysuora työstökeskus
Viisiakselinen V5-1000A-työstökeskus on varustettu vakaalla suljetulla portaalirakenteella ja vakiosähkökaralla, kaksiakselisella suoravetoisella CNC-kääntöpöydällä ja vaakasuoralla ketjuservotyökalumakasiinilla. Se mahdollistaa monimutkaisten osien nopean, tarkan ja tehokkaan koneistuksen. Sitä käytetään laajalti energiantuotantoajoneuvojen, ilmailualan integraalien, höyryturbiinien siipipyörien, muottien ja muiden tuotteiden valmistuksessa.
1. Koneen yleinen asettelu
Viisiakselisessa V5-1000A-työstökeskuksessa on vakaa portaalirakenne, jossa pylväs on kiinnitetty alustaan, palkki liikkuu pituussuunnassa pylvästä pitkin (Y-suunnassa), liukulevy liikkuu sivusuunnassa palkkia pitkin (X-suunnassa) ja vetolaite liikkuu pystysuunnassa liukulevyä pitkin (Z-suunnassa). Työpenkissä on itse kehitetty suoravetoinen kehtorakenne, ja useat suorituskykyindikaattorit ovat saavuttaneet kansainvälisen edistyneen tason.
2. Ruokintajärjestelmä
X-, Y- ja Z-akseleissa on erittäin jäykkä rakenne, tarkat lineaarirullaohjaimet ja tehokkaat kuularuuvit. Niillä on alhainen dynaaminen ja staattinen kitka, korkea herkkyys, vähäinen tärinä suurilla nopeuksilla, ei virumista pienillä nopeuksilla, korkea paikannustarkkuus ja erinomainen servomoottorin suorituskyky.
X-, Y- ja Z-akselien servomoottorit on kytketty tarkkuuskuularuuveilla tarkkuusvaihteiden kautta, mikä mahdollistaa joustavan syöttöjärjestelmän, tarkan paikannuksen ja korkean siirtotarkkuuden.
Z-akselin servomoottorissa on jarrutoiminto. Sähkökatkoksen sattuessa se voi automaattisesti pitää jarrua painettuna pitääkseen moottorin akselin tiukasti paikallaan, jotta se ei voi pyöriä, mikä on tärkeää turvallisuuden kannalta.
3. Sähkökara
Moottoroitu kara käyttää itse kehitettyä BT50-moottoroitua karaa (HSKA100-moottoroitu kara on lisävaruste), ja sen päässä on rengasliitos työkalun jäähdyttämiseksi. Sen etuja ovat suuri nopeus, korkea tarkkuus, korkea dynaaminen vaste jne., ja se mahdollistaa portaattoman nopeudensäädön, sisäänrakennetun tarkan enkooderin, suuntaavan tarkan pysäytyksen ja jäykän kierteityksen.
4. Levysoitin
Itse kehitetty kaksiakselinen suoravetoinen kehtolevy on varustettu erittäin tarkalla absoluuttianturilla ja sitä jäähdytetään vakiolämpötilassa olevalla vesijäähdyttimellä. Sen etuna on korkea jäykkyys, korkea tarkkuus ja korkea dynaaminen vaste. Työpöydässä on 5–18 mm:n säteittäiset T-urat ja sallittu kuormitus on 2000 kg (tasaisesti jakautuneena).
5. Työkalumakasiini
Työkalumakasiinissa on BT50-vaakasuora ketjuservotyökalumakasiini, johon mahtuu 30 työkalua.
6. Täysin suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä
X-, Y- ja Z-lineaariakseleissa on HEIDENHAIN LC195S -absoluuttisen arvon hilaviivain; A- ja C-pyöröpöydissä on HEIDENHAIN RCN2310 -absoluuttisen arvon kulma-anturit, jotka mahdollistavat viiden syöttöakselin täyden suljetun silmukan takaisinkytkennän ja varmistavat koneen suuren tarkkuuden ja tarkkuuden pysyvyyden.
7. Jäähdytys- ja paineilmajärjestelmä
Varustettu suurivirtauksisella jäähdytyspumpulla ja vesisäiliöllä työkalujen ja työkappaleiden riittävän jäähdytyksen takaamiseksi. Karan päätypinnassa on jäähdytyssuuttimet, joita voidaan ohjata M-koodilla tai ohjauspaneelilla.
Varustettu vesijäähdyttimellä jatkuvan lämpötilan jäähdytykseen, jotta sähkökara ja suoravetoinen kääntölevy pysyvät hyvässä toimintakunnossa ja voivat toimia tehokkaasti pitkään.
Pneumaattinen järjestelmä käyttää pneumaattisia komponentteja suodatukseen ja toteuttaa karan kartioreiän puhdistamisen ja puhaltamisen, karan laakerin ilmatiivisteen suojaamisen sekä ritiläviivaimen puhaltamisen ja puhdistamisen.
8. Keskusvoitelujärjestelmä
Ohjauskiskon liukukappale ja kuularuuvin mutteri on voideltu ohuella rasvakerroksella, ja voitelu suoritetaan säännöllisesti ja määrällisesti kuularuuvin ja ohjauskiskon tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.
9. Öljy- ja kaasuvoitelujärjestelmä
Sähkökara on varustettu maahantuodulla öljy- ja kaasuvoitelulaitteella, joka voi voidella ja jäähdyttää karan täydellisesti. Anturi voi antaa epänormaalin voitelun hälytyksen, mikä varmistaa tehokkaasti, että karan vakaa toiminta suurilla nopeuksilla on pitkä.
10. Työkappaleen mittausjärjestelmä
Kone on varustettu Renishaw RMP60 -radioanturilla, jota käytetään yhdessä RMI-vastaanottimen kanssa. Työtaajuus on 2400 MHz - 2483,5 MHz, mittauksen yksisuuntainen toistettavuus on enintään 1 µm (mittausnopeus 480 mm/min, käytettäessä 50 mm:n kynää) ja sovellettava käyttölämpötila on 5–55 °C.
11. Työkalun mittausjärjestelmä
Kone on varustettu Renishaw NC4 -lasertyökalun asettimella, mittauksen toistettavuus on ±0,1 µm ja käyttölämpötila on 5–50 °C.
12. Viiden akselin tarkkuuskalibrointitoiminto
Kone on varustettu Renishawin AxiSet Check-Up -kiertoakselin linjan tarkistussarjalla ja työkappaleen mittausjärjestelmällä RMP60. Näiden avulla koneen käyttäjät voivat nopeasti ja tarkasti tarkistaa pyörivien akselien kunnon sekä tunnistaa lämpötilan ja kosteuden muutosten, koneiden törmäysten tai kulumisen aiheuttamat ongelmat. Käyttäjät voivat nopeasti säätää ja paikantaa suorituskykytarkistuksia, vertailla ja seurata monimutkaisten koneiden muutoksia ajan myötä.
13. koneen suojaus
Koneessa on täysin suljettu suojakansi, joka täyttää turvallisuusstandardit estääkseen jäähdytysnesteen ja lastujen roiskumisen, varmistaakseen turvallisen käytön ja antaakseen miellyttävän ulkonäön. Koneen X-suunta on varustettu panssaroidulla suojakannella, joka suojaa tehokkaasti ohjauskiskoa ja kuularuuvia.
14. koneen käyttöolosuhteet
(1) Virtalähde: 380V±10% 50HZ±1HZ kolmivaiheinen vaihtovirta
(2) Ympäristön lämpötila: 5 ℃ - 40 ℃
(3) Paras lämpötila: 20 ℃ ± 2 ℃
(4) Suhteellinen kosteus: 20–75 %
(5) Ilmanpaine: 6±1 bar
(6) Ilman virtaus: 500 l/min
15. CNC-järjestelmän toiminnan esittely
Siemens 840Dsl.730 CNC-järjestelmän kokoonpano
| Tuote
| Nimi
| Huomautuksia
|
| Järjestelmän toiminnot | Pienin pulssiekvivalentti | Lineaariakseli 0,001 mm, pyörimisakseli 0,001° |
| Syöttönopeus minuutissa/kierrosta kohden | ||
| Syöttö ja pikaliike | ||
| Syöttönopeuden ohitus 0~120% | ||
| Karan nopeuden rajoitus | ||
| Karan vakionopeusleikkaus | ||
| Karan valvonta | ||
| Karan ohitus 50~120% | ||
| Karan nopeuden näyttö | ||
| RUNKO | Toteuta koordinaatiston muunnos ja viistekoneistus | |
| Suoran/epäsuoran mittausjärjestelmän vaihto | ||
| Ennakointitoiminto tai ennakointitoiminto | ||
| Johdinruuvin nousuvirheen kompensointi | ||
| Mittausjärjestelmän virheiden kompensointi | ||
| Kvadranttivirheen kompensointi | ||
| Välyksen kompensointi | ||
| Työkalujen hallinta | ||
| Laitteistokokoonpano | Ohjausakseleiden lukumäärä | X, Y, Z, A, C viisi koordinaattiakselia ja yksi pääakseli |
| Akseleiden lukumäärän samanaikainen ohjaus | X-, Y-, Z-, A- ja C-viisiakselinen niveljärjestelmä | |
| akselin nimi | X, Y, Z, A, C, SP | |
| näyttö | 15 tuuman värillinen LCD-näyttö, näyttöteksti kiinaksi/englanniksi | |
| Käyttöpaneeli | OP015 täyden toiminnon CNC-näppäimistö | |
| ihmisen ja koneen välinen kommunikaatiorajapinta | Vakiokonfiguraatioinen TCU | |
| Koneen ohjauspaneeli | SINUMERIK MCP 483C PN -ohjauspaneeli, 50 mekaanista näppäintä LED-valolla, PROFINET-liitännällä, Industrial Ethernet -liitäntä | |
| Kädessä pidettävä käyttöyksikkö | ||
| Vakionäppäimistöliitäntä | ||
| Ethernet-liitäntä | Integroitu NCU:hun (avoin työpajan verkkotoiminto) | |
| USB-portti | 3 x 0,5 A USB integroituna TCU:hun | |
| PLC-ohjelma | PLC317-3PN/DP | |
| Interpolointifunktio | Syöttötauko | |
| kierteiden leikkaus | ||
| Samanaikainen leikkaus | ||
| Kolmikoordinaattinen lineaarinen interpolointi | ||
| Mielivaltainen kahden koordinaatin ympyräinterpolointi | ||
| Kierteinen interpolointi | ||
| Kierteitys / Jäykkä kierteitys | ||
| ohjelmointi | Liiallinen viisteytys/pyöristys | |
| ohjelmaeditori | Noudattaa DIN66025-standardia ja sisältää korkean tason ohjelmointikielen | |
| Absoluuttinen tai inkrementaalinen ohjelmointi | ||
| Käyttäjämuuttuja, asetettava | ||
| Ohjelmahypyt ja haarautumiset | ||
| makro-ohjelma | ||
| Koordinaattijärjestelmän siirto ja kierto | ||
| Samanaikainen ohjelmointi ja koneistus | ||
| Ohjelmakäsky palataksesi referenssipisteeseen | ||
| Muoto-ohjelmointi ja kiinteän työkierron ohjelmointi | ||
| Peilaus ja skaalaus | ||
| tason valinta | ||
| Työkappaleen koordinaatisto | ||
| Poraus- ja jyrsintätyökierto | ||
| Nolla-offset | ||
| lohkohaku | ||
| Ohjelmanumeron haku | ||
| Taustan muokkaus | ||
| ohjelman suojaus | ||
| Valitse ohjelma hakemiston mukaan | ||
| Aritmeettiset ja trigonometriset funktiot | ||
| Vertailu ja loogiset operaatiot | ||
| Viisiakselinen koneistusohjelmistopaketti | Viisiakselinen muunnos; viisiakselinen työkalun kompensaatio; kiertotoiminto työkalun keskipisteen ympäri (RTCP) | |
| Turvallisuussuojaustoiminto | Ohjelmoitavat työstöalueen rajat | |
| Ohjelman testifunktio | ||
| hätäpysäytys | ||
| Ohjelmistorajojen valvonta | ||
| Ääriviivojen valvonta | ||
| Ääriviivojen törmäysten tunnistus | ||
| Staattinen valvonta | ||
| Sijainnin valvonta | ||
| nopeuden valvonta | ||
| Käsittelyalueen rajoitukset | ||
| vääntömomentin raja | ||
| Turvatoiminnot Kellon valvonta mittauspiirit, ylikuumeneminen, akku, jännite, muisti, rajakytkimet, puhaltimen valvonta | ||
| Toimintatapa | AUTOMAATTINEN | |
| JOG (manuaalinen) säätö | ||
| Käsipyörän käyttö | ||
| MDA:n manuaalinen tietojen syöttö | ||
| NC- ja PLC-diagnostiikka tekstinäytöllä ja näytönsäästäjällä | ||
| käyttö ja näyttö | Itsediagnostiikkatoiminnon näyttö | Sisältää REF-tilan ja inkrementaalitilan (x1, x10, x100) |
| Nykyisen sijainnin näyttö | ||
| Graafinen näyttö | ||
| ohjelman näyttö | ||
| ohjelmavirheen näyttö | ||
| Toimintavirheen näyttö | ||
| Todellisen leikkausnopeuden näyttö | ||
| Kiinan ja englannin valikkonäyttö | ||
| Hälytystietojen näyttö | ||
| Useita M-koodin käskykantoja | ||
| Tukee PROFINET-väylän tiedonsiirtoa | ||
| dataviestintä | USB-portti | NC-tiedot, PLC-tiedot ja ohjelmat varmuuskopioidaan USB-levylle syöttö- ja tulostusdataa varten. |
| Ethernet-tiedonsiirto | Ethernet-liitännän kautta |
Pääparametri
| Tuote | Tekniset tiedot | Yksikkö | |||
| työpöytä
| työpöydän koko | φ1000 × 800 | mm | ||
| sallittu enimmäiskuorma | 2000 | kg | |||
| T-uran koko | 5×18 | 个 × mm | |||
| käsittely laajuus
| X-akseli | 1150 | mm | ||
| Y-akseli | 1300 | mm | |||
| Z-akseli | 900 | mm | |||
| A-akseli | -150~+130 | ° | |||
| C-akseli | 360 | ° | |||
| Etäisyys karan päätypinnasta työpöytään | Maksi | 1080 | mm | ||
| Minimi | 180 | mm | |||
| Kara
| Kartioreikä | BT50 | |||
| Nimellisnopeus | 1500 | kierrosta minuutissa | |||
| suurin nopeus | 10000 | ||||
| Lähtömomentti S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Karan moottorin teho S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Akseli
| liikkua nopeasti | X-akseli | 25 | m/min | |
| Y-akseli | 25 | ||||
| Z-akseli | 25 | ||||
| Levysoittimen suurin nopeus | A-akseli | 15 | rpm | ||
| C-akseli | 30 | rpm | |||
| X/Y/Z-akselin moottorin teho | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| Ilmastointiakselin moottorin teho | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| A-akseli | Nimellisvääntömomentti | 4000 × 2 | Nm | ||
| C-akseli | Nimellisvääntömomentti | 3000 | Nm | ||
| suurin syöttönopeus | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| Ilmastointi | 15/30 | rpm | |||
| Työkalulehti
| Työkalulehden lomake | vaakasuora | |||
| työkalun valintamenetelmä | Kaksisuuntainen lähimmän työkalun valinta | ||||
| Työkalumakasiinin kapasiteetti | 30 | T | |||
| Työkalun enimmäispituus | 400 | mm | |||
| Työkalun enimmäispaino | 20 | kg | |||
| Leikkuupään enimmäishalkaisija | täynnä veitsiä | φ125 | mm | ||
| Viereinen tyhjä työkalu | φ180 | mm | |||
| asema tarkkuus | Johtajataso | GB/T20957.4 (ISO10791-4) | |||
| X-akseli/Y-akseli/Z-akseli | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| B-akseli / C-akseli | 8″/8″ | ||||
| toistaa asema tarkkuus | X-akseli/Y-akseli/Z-akseli | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| B-akseli / C-akseli | 6″/6″ | ||||
| Koneen paino | 33000 | kg | |||
| kokonaissähkökapasiteetti | 80 | KVA | |||
| koneen ääriviivojen koko | 7420 × 4770 × 4800 | mm | |||
Kokoonpanoluettelo
Standardi
|
| 1. Pääkomponentit (mukaan lukien jalusta, pylväs, palkki, liukulevy, karalaatikko) |
| 2. X, Y, Z kolmiakselinen syöttöjärjestelmä | |
| 3. Telinetyyppinen levysoitin AC1000 | |
| 4. Sähkökara | |
| 5. Sähköinen ohjausjärjestelmä (mukaan lukien sähkökaappi, tehomoduuli, servomoduuli, PLC, käyttöpaneeli, näyttö, kädessä pidettävä yksikkö, sähkökaapin ilmastointilaite jne.) | |
| 6. Hydraulijärjestelmä | |
| 7. Paineilmajärjestelmä | |
| 8. Keskusvoitelujärjestelmä | |
| 9. Vesijäähdytin | |
| 10. Hakekuljetin, vesisäiliö, hakkeenkerääjä | |
| 11. Ritiläviivain | |
| 12. Kiskon suojakansi | |
| 13. koneen yleinen suojakansi | |
| 14. Työkappaleen mittausjärjestelmä | |
| 15. Työkalun asetuslaite | |
| 16. Viiden akselin tarkkuuskalibrointitoiminto | |
|
| 1. 1 vaatimustenmukaisuustodistus 2. Pakkausluettelo 1 kappale 3. 1 koneen käyttöohje (sähköinen versio) 4. koneen varmuuskopiotiedot 1 sarja (U-levy) 5.840D hälytyksen diagnostiikkaopas 1 sarja (sähköinen versio)/828D diagnostiikkaopas 1 kappale (sähköinen versio) 6.840D jyrsintäkäyttöohje 1 kappale (sähköinen versio)/828D käyttöohje 1 kappale (sähköinen versio) 840D-ohjelmointikäsikirja 1 perusosa (sähköinen versio) / 828D-ohjelmointikäsikirja 1 (sähköinen versio) |
| Tuote | Tuotemerkit |
| X/Y/Z-akselin moottori ja käyttö | Siemens, Saksa |
| energiaketju | Saksa igus |
| ruuvilaakeri | Japani NSK/NACHI |
| Lineaarioppaat | Schneeberg, Saksa |
| Työkalulehti | Okada |
| vähennysventtiili | STOBER, Saksa |
| Keskusvoitelu | Japani |
| Kuularuuvi | SHUTON, Espanja |
| Pneumaattiset komponentit | Japanin SMC |
| Sähkökaappi-ilmastointilaite | Kiina |
| vesijäähdytin | Kiina |
| ritiläviivain | HEIDENHAIN, Saksa |
| Työkappaleen mittausjärjestelmä | Renishaw, Iso-Britannia |
| Työkalun mittausjärjestelmä | Renishaw, Iso-Britannia |
| Patrit koneen kanssa | Tekniset tiedot | Määrä |
| Konepatjan silitysrauta |
| 8 sarjaa |
| Ankkuripultit |
| 8 sarjaa |
| renkaat | M30 | 2 kappaletta |
| renkaat | M36 | 2 kappaletta |
| henkselit |
| 1 sarja |
| Kuusiokoloavain | 10 | 1 |
| Kuusiokoloavain | 12 | 1 |
| Kuusiokoloavain | 14 | 1 |
| Kuusiokoloavain | 19 | 1 |
| Z-akselin kiinnitys |
| 1 |
| X-akselin kiinnitys |
| 1 |
| Y-akselin kiinnitys |
| 1 |
Kiitos huomiostasi!




















