Vaakasuora 5-akselinen CNC-työstökeskus TKG1600

I. Erittäin jäykkä rakenne

Koneen painopiste on matalalla ja runkorakenne integroitu, mikä varmistaa rakenteellisen vakauden. Yhdessä suurten lineaarijohteiden ja moniliukupalkkien kanssa se parantaa merkittävästi leikkausjäykkyyttä ja dynaamista vakautta.

X/Y/Z-akseleissa käytetään korkeajäykkisiä kuularuuveja, jotka mahdollistavat nopean paikannuksen ja jatkuvan tarkkuuden.

II. Nopea ja tehokas liikesuorituskyky

XYZ-akselin pikaliikenopeus on jopa 60 m/min, ja työkalunvaihto kestää vain 5 sekuntia.

Servokäyttöinen työkalumakasiinijärjestelmä voi esivalita seuraavan työkalun koneistuksen aikana, mikä mahdollistaa suoran kytkennän ilman odotusaikaa ja lyhentää leikkuutaukoa.

Karan työkalunvaihdon aikana neljäs ja viides akseli esiasennetaan synkronisesti, mikä mahdollistaa työstön jatkumisen välittömästi työkalunvaihdon jälkeen, mikä nopeuttaa asemointia ja lyhentää työstöjaksoja.

Nopea syöttö ja älykäs työkalunvaihto parantavat yhdessä merkittävästi koneen kokonaissyklin tehokkuutta.

III. Kaksoistuen karajärjestelmä

Työstökone on varustettu HSK-A100-kaksoiskontaktisella kararakenteella, jonka suurin nopeus on 10 000 rpm ja suurin vääntömomentti 320 Nm.

Integroitu karan rakenne vaimentaa tehokkaasti lämpömuodonmuutoksia ja tärinää varmistaen vakaan tarkkuuden ja erinomaisen pinnanlaadun suurilla nopeuksilla.

Kaksoiskontainen rakenne tarjoaa erinomaisen jäykkyyden raskaan lastuamisen aikana, mikä lyhentää työstöaikaa ja pidentää karan ja työkalun käyttöikää.

Karan ulkorenkaalla oleva sisäänrakennettu kiertävä termostaattinen ohjausjärjestelmä haihduttaa jatkuvasti lämpöä estäen lämpöajautumisen ja ylläpitäen korkean tarkkuuden.

IV. Älykäs jäähdytysjärjestelmä

Korkeapaineinen jäähdytysneste ruiskutetaan tarkasti karan keskireiästä työkalun leikkuuterään, mikä varmistaa tehokkaan jäähdytyksen ja nopean lastunpoiston.

Järjestelmässä on paineentunnistava säätö, joka säätää painetta automaattisesti (ohjelmoitava alue 30–70 kg/cm²) työkalun ja radan muutosten perusteella ja pitää leikkauspisteen paineen vakiona.

Yhdessä karan termostaattisen kiertojärjestelmän kanssa koko kone pysyy tarkana ja vakaana myös pitkäaikaisessa käytössä suurilla nopeuksilla, mikä pidentää merkittävästi sekä työkalujen että karan käyttöikää.

V. Pitkäiskuinen viisiakselinenSamanaikainenRakenne

Matalan pöydän ja kaksoiskääntyvän pään ansiosta se tarjoaa runsaasti työstötilaa: työkappaleen suurin pyörimishalkaisija on 1600 mm, työstökorkeus 550 mm, kallistusalue -140° - +20° ja pöydän suurin kuormituskapasiteetti 1000 kg.

A-akseli käyttää kaksoismoottorista ja kaksoisjarrujärjestelmää, joka tarjoaa tehokkaan jarrutusmomentin, tarkan asemoinnin ja tehokkaasti vastustaa raskaan leikkauksen aiheuttamaa vastamomenttia.

C-akseli on varustettu erittäin tarkalla rullavaihteella varustetulla matovaihteistolla, joka saavuttaa välyksettömyyden ja suuren kuormituskapasiteetin varmistaen kattavasti viisiakselisen synkronisen koneistuksen tarkkuuden.

VI. Automaatio ja luotettavuus

Työpöydässä on 12-kanavainen pyörivä nivel pneumaattis-hydraulisilla kanavilla, mikä mahdollistaa automatisoidut toiminnot, kuten automaattisen kiinnityksen, automaattisen ovenohjauksen, automaattisen työkalun rikkoutumisen tunnistuksen, automaattisen ruiskutusjäähdytyksen ja lastunpoiston.

Karassa on 8/12-kanavainen pyörivä niveljärjestelmä, joka varmistaa vakaan hydraulisen paineen kiinnittimessä koneistuksen aikana.

Työstökoneessa on myös varatut liitännät ilmatiiviystestausta ja räätälöintiä varten, mikä helpottaa tulevaisuuden älykästä valmistusta ja miehittämättömiä päivityksiä.

Tämä automatisoitujen konfiguraatioiden sarja mahdollistaa työstökoneen jatkuvan toiminnan 24/7, mikä varmistaa vakaan ja tehokkaan tuotannon.

VII. Suurnopeussiirtojärjestelmä

Koko akseli hyödyntää suurihalkaisijaltaan olevien kuularuuvien ja lineaaristen rullasuojien yhdistelmää, mikä saavuttaa nopean liikkeen ja erinomaisen jäykkyyden.

Servomoottorin suoravetorakenne poistaa voimansiirron välyksen, mikä johtaa nopeampaan vasteeseen ja tarkempaan paikannukseen.

Erinomainen kiihtyvyys- ja hidastuvuusominaisuudet vähentävät merkittävästi leikkaamatonta aikaa, mikä johtaa suurempaan tuotantonopeuteen ja prosessointitehokkuuteen.