Suuren profiilin työstökeskuson CNC-poraus- ja jyrsinkone, joka yhdistää CNC-jyrsinkoneen, CNC-porakoneen ja CNC-porakoneen toiminnot ja on varustettu työkalumakasiinilla ja automaattisella työkalunvaihtajalla.Profiilin työstökeskuksen kara-akseli (z-akseli) on pystysuora, mikä sopii kansiosien ja erilaisten muottien käsittelyyn;vaakasuuntaisen työstökeskuksen karan akseli (z-akseli) on vaakasuora, ja se on yleensä varustettu suurikapasiteettisella ketjutyökalumakasiinilla.Kone on varustettu automaattisella indeksointityöpöydällä tai kaksinkertaisella työpöydällä työkappaleen lastaamisen ja purkamisen helpottamiseksi.Se soveltuu työkappaleen monitahoisen ja monivaiheisen käsittelyn automaattiseen loppuunsaattamiseen yhden kiinnityksen jälkeen.Sitä käytetään pääasiassa laatikon osien käsittelyyn.
Suuren profiilin työstökeskuksessa on hyvä laitteiden vakaus, tarkka ja tehokas tuotanto ja käsittely.Siinä on erittäin jäykkä portaalisiltarakenne, portaalin sähköinen kaksoiskäyttö, korkeat dynaamiset ominaisuudet, modulaarinen rakenne, suuri nopeus ja korkea hyötysuhde, ja sillä on myös hyvä dynaaminen ja staattinen jäykkyys ja vakaus, joka sopii melkein kaikille kevyille metalliseoksille, ei-rautametallille ja kaikille rautaa sisältämättömät metallit.Metallimateriaalien kolmiulotteisten ääriviivaprofiilien nopea viisiakselinen koneistus, Z-akseli ottaa käyttöön tuodut neliriviset teräspallon lineaariohjaimet ja itsevoitelevat lohkot.Käsittelyn aikana voima kaikkiin suuntiin on sama, mikä varmistaa mekaanisen tarkkuuden ja lujuuden;isku voidaan lisätä 4 metriin ja käsittelyleveys on suuri,joka soveltuu käsittelyyn.
Kuinka säilyttää suuri profiilikoneistuskeskellä pitkään:
1. Pura akselin lastuamissuoja, puhdista akselin öljyputken liitos, kuularuuvi, kolmiakselinen rajakytkin ja tarkista, onko se normaali.Tarkista, onko kunkin akselin kovan kiskon pyyhkimen sulkien vaikutus hyvä;
2. Tarkista, toimivatko kunkin akselin servomoottori ja pää normaalisti ja kuuluuko epänormaalia ääntä;
3. Vaihda hydrauliyksikön öljy ja työkalumakasiinin hidastusmekanismin öljy;
4. Testaa kunkin akselin välys ja säädä kompensaatiota tarvittaessa;
5. Puhdista pöly sähkörasiasta (varmista, että kone on sammutettu);
6. Tarkista kattavasti, ovatko kaikki koskettimet, liittimet, pistorasiat ja kytkimet normaaleja;
7. Tarkista, ovatko kaikki näppäimet herkkiä ja normaaleja;
8. Tarkista ja säädä mekaaninen taso;
9. Puhdista leikkuuvesisäiliö ja vaihda leikkuuneste.
Postitusaika: 02.03.2022