Viimeisten kahden vuoden aikana markkinoiden kertymistä olemme keränneet monia korkealaatuisia loppuasiakkaitaventtiilien valmistuskasvit. Nämä asiakkaat kohtaavat saman ongelman. Venttiilejä on käsiteltävä usealta puolelta ja asiakkaan samankaltaisia tuotteita on suurissa erissä. Tuotteen koon tulee olla vähintään 600 mm. Markkinoilla oleva tavallinen vaakaliike ei riitä, ja työstökustannukset porakoneella ovat liian korkeat. Tai jotkut asiakkaat käyttävät radiaaliporaa prosessoimiseen, ja tehokkuus on liian alhainen. Tai se onportaalijyrsintä, laitekustannukset ovat liian korkeat, sijoitetun pääoman tuotto liian hidas, ja se pystyy käsittelemään vain ylä- ja alapintaa, keskisuun laippapinta tarvitsee edelleen radiaaliporan tai muun laitteen vaihtoa.
Tällaisten asiakkaiden käsittelyongelmien ratkaisemiseksi BOSM-tehtaamme kehitti ja suunnitteli horisontaalisenpora- ja porakonesillä edellytyksellä, että varmistetaan käsittelyvaikutus ja koneen korkea laatu. Tällä laitteella on erittäin korkea kustannustehokkuus, joka mahdollistaa useiden pintojen käsittelyn yhdellä kiinnityksellä, mikä parantaa tehokkuutta ja laatua. Asiakkailla on erikokoisia työkappaleita, ja työkappaleiden kiinnittämiseen voidaan käyttää kiinnittimiä.
Venttiilille/suunnalle kolmiulotteinen koko yli 800mm, nelipuolinen taimonipuolinen käsittelyvaatii työkappaleiden pyörivän paikantamisen ja indeksoinnin nopeaa porausta varten. Tällaisten venttiilin monitahoisten osien aukko on enimmäkseen alle 50 mm ja vaaditaan jyrsintätasoja ja porausta. Teknisten vaatimusten mukaan asennetaan 1m*1m neliönmuotoinen työpöytä tai φ1.2m numeerinen ohjauskilpi, jonka indeksointitarkkuus on 0,001 astetta, ja rautaleikkuri voi automaattisesti pudota alas leikkauskoneeseen leikkaamisen helpottamiseksi.
Osien työstökaavio
Postitusaika: 19.11.2021