CNC-sorvauskeskuson erittäin älykäs ja joustava työstölaite, joka pystyy dynaamisesti säätämään erilaisia järjestelmäparametreja eri materiaalien fysikaalisten ominaisuuksien perusteella, mikä saavuttaa tehokkaan ja tarkan työstön. Niiden sopeutumiskyky näkyy pääasiassa seuraavissa ominaisuuksissa:
① Karajärjestelmän nopeuden ja jäykkyyden mukautus
Pehmeillä materiaaleilla, kuten alumiinilla ja kupariseoksilla, kara käyttää muuttuvaa taajuussäätöä suurten nopeuksien saavuttamiseksi, mikä lisää kääntönopeutta, vähentää kääntövastusta ja estää työkalun jumittumisen. Tämä myös vähentää lähtömomenttia materiaalin muodonmuutoksen estämiseksi. Kovia materiaaleja, kuten 45-terästä ja valurautaa, työstettäessä kara siirtyy alhaisen nopeuden ja suuren vääntömomentin tilaan jäykkyyden lisäämiseksi, kääntövärähtelyn vaimentamiseksi, työkalun jumiutumisen estämiseksi ja työkalun vakaan kiinnityksen varmistamiseksi työkappaleen pintaan.
② Syöttöjärjestelmän tarkka ohjaus ja nopeuden säätö
Erittäin plastisten materiaalien, kuten pehmeän teräksen, työstössä syöttönopeutta pienennetään asianmukaisesti yhdessä työkalun rintakulman suunnittelun kanssa, jotta varmistetaan tasainen lastunmurtuminen ja estetään lastun takertuminen. Hauraiden materiaalien, kuten keraamien ja lasikuitukomposiittien, työstössä syöttönopeus pidetään vakiona ja vakaana. Servomoottorin suljetun silmukan ohjausta käytetään iskujen vähentämiseen, materiaalin murtumisen estämiseen ja sileän työstetyn pinnan varmistamiseen.
③ Varmista työkalun ja jäähdytysjärjestelmän yhteensopivuus
Kullekin materiaalille valitaan sopiva työkalumateriaali ja -muoto. Esimerkiksi pikaterästyökaluja käytetään usein ei-rautametallien työstöön sitkeyden lisäämiseksi, kun taas kovametalli- tai keraamisia työkaluja käytetään vaikeasti työstettävien korkean lämpötilan seosten työstämiseen kulumisen kestävyyden parantamiseksi. Myös jäähdytysjärjestelmää säädetään synkronisesti. Emulsiojäähdytystä käytetään sekä jäähdytykseen että voiteluun teräksen työstössä, kun taas paineilmajäähdytystä käytetään alumiiniseosten työstössä hapettumisen ja lastujen tukkeutumisen estämiseksi.
CNC-sorvikeskusten ydinperiaatteena on tarkka mukautuminen eri materiaalien työstöominaisuuksiin, joten oikeiden laitteiden valinta on ratkaisevan tärkeää tehokkaan ja vakaan työstön saavuttamiseksi. Alla on esittely yrityksemme CNC-520TMY-laitteesta.CNC-sorvi, joka yhdistää saumattomasti edistyneen teknologian hienostuneeseen ja mukautuvaan muotoiluun vastatakseen erilaisten materiaalien ja monimutkaisten prosessien vaatimuksiin.
CNC-520TMY CNC-sorvauskeskuksen tuote-esittely
CNC-520TMY-sorvikeskuksemme on varustettu Siemens 828D -ohjausjärjestelmällä ja kolmiakselisella koordinoidulla ohjauksella, jonka karan teho on 12 kW ja vääntömomentti 12 Nm. Sen karassa on Kenturn A2-6 -jäykkä rakenne ja BMT55-säteittäinen revolveri, joka tukee 12-asemaista automaattista työkalunvaihtajaa. Yhdessä Zhongyi 8-tuumaisen hydraulisylinterin ja Jiahe 8-tuumaisen istukan kanssa se saavuttaa erittäin tarkan automaattisen kiinnityksen ja työkalunvaihdon. Schneiderin sähköjärjestelmä ja tehokas lastunkuljetin takaavat vakaan ja tehokkaan toiminnan.
① Sopeutumisperiaatteen toteutus CNC-520TMY-koneessa
CNC-520TMY hyödyntää muuttuvataajuusmuuttajateknologiaa ja optimoitua jäykkyyttä, mikä mahdollistaa pehmeiden materiaalien, kuten alumiinin ja kupariseosten, nopean ja pienen vääntömomentin työstön, mikä vähentää sorvauksen jumittumista ja materiaalin muodonmuutoksia. Kovateräksellä ja valuraudalla se vaihtaa automaattisesti alhaisen nopeuden ja suuren vääntömomentin tilaan, mikä parantaa karan jäykkyyttä ja vakauttaa työkalun kääntövoimaa. Syöttöjärjestelmän servo-ohjattu suljetun piirin ohjaus varmistaa muovien ja hauraiden materiaalien joustavan syötön. Yhdessä laajan työkalumateriaalivalikoiman ja tehokkaiden jäähdytysratkaisujen kanssa se pidentää tehokkaasti työkalun käyttöikää ja parantaa työstötarkkuutta ja pinnanlaatua.
② Sovelluksen edut monimateriaalityöstössä
CNC-520TMY:n suunnittelukonsepti perustuu materiaalien fysikaalisten ominaisuuksien älykkääseen tunnistamiseen ja dynaamiseen parametrien optimointiin, minkä ansiosta se soveltuu monenlaisten materiaalien, kuten alumiinin, kuparin, teräksen, ruostumattoman teräksen ja korkean lämpötilan seosten, työstöön. Sen joustava järjestelmäkokoonpano ja modulaarinen rakenne varmistavat tasapainoiset työstökuormat ja yksinkertaistetun huollon laajalla materiaali- ja prosessiolosuhteiden valikoimalla, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja tuotteen tasalaatuisuutta ja vastaa monipuolisiin teollisen valmistuksen tarpeisiin.
Yhteenveto ja näkymät
Älykkäällä parametrien säädöllä ja järjestelmämoduulien koordinoidulla optimoinnilla varustetut CNC-sorvikeskukset mukautuvat tarkasti erilaisten materiaalien työstöön, mikä tekee niistä korvaamattomia huippulaitteita nykyaikaisessa valmistuksessa.CNC-520TMY CNC-sorvaus- ja jyrsintäkeskusilmentää tätä korkean suorituskyvyn konseptia. Edistyksellisen ohjausjärjestelmänsä, vankan mekaanisen rakenteensa ja joustavien koneistusratkaisujensa ansiosta se auttaa yrityksiä saavuttamaan maksimaalisen tehokkuuden ja teknologisen johtajuuden monimateriaalisten ja monikategoriaisten osien koneistuksessa.
Julkaisuaika: 11.10.2025