Kiina 5-akselinen samanaikainen jyrsintä ja sorvaus 100P-C tehdas ja valmistajat | Oturn

5-akselinen samanaikainen jyrsintä ja sorvaus 100P-C

Johdanto:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

sdf (1)

Toimituksen laajuus  

Vakiovarusteiden toimintotaulukko (katso sähköisen ohjausosan ohjaintoiminnot)

1. Siemens 840DSL -ohjain

2. Oma tuotemerkki viisiakselinen monitoiminen kääntöpää

3. Sähkökara DGZX-24012/34B2-KFHWVJS

4. HSK-A100 40-työkaluinen automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä

5.X/Y/Z ontto jäähdytyskuularuuviveto

6. 7 lineaarirullaa (3 X-akselille, 2 Y/Z-akselille) — BOSCH REXROTH

7. X/Y/Z-kolmiakselinen täysin suljetun silmukan optinen viivain

8. Sähkörasian lämpötilan säätölaite

9. Karan jäähdytin

10. Spiraalihakkeen valssauslaite ja takana oleva rautahakkeen kuljetinrautahakkeen vaunu

11. Vesi karan keskeltä, rengasmainen vesisuihku

12. Puhalla ilmaa karan keskelle ja puhalla ilmaa renkaaseen.

13. Viisiakselinen puolikuu puhaltaa vettä ja puolikuu puhaltaa ilmaa.

14. 1 turvalukitustyyppi etu- ja sivutyöoville

15. Karan kiertoilmajäähdytyslaite.

16. Vedenpitävä toimiva loistelamppu

17. Hydrauliaseman laite

18. Renishaw OMP60 -infrapuna-anturiyksikkö

19. Renishaw Laser Tool Setter

20. Keskitetty automaattinen syöttövoitelulaite

21. Käyttöpuolen puhdistusvesipistoolin ja ilmaliitännän puhdistus

22. Leikkausnesteen jäähdytysjärjestelmä

23. Täysin suljettu suojapelti

24. Käyttölaatikko

25. Sähkörasia on varustettu ilmastointilaitteella

26. Siemensin elektroninen käsipyörä

27. Jalkakäyttöinen karan työkalun vapautuskytkin

28. Perustuksen tasoitustyynyt ja perustuspultit

29. Säätötyökalut ja työkalupakit

30. Tekninen käsikirja

Parametri   

Tuote

Yliopisto

FH100P-C

X-akselin liike

mm

1000

Y-akselin liike

mm

1150

Z-akselin liike

mm

1000

Etäisyys karan kärjestä työpöydän pintaan

mm

160–1160

Vaakasuora jyrsinpää

mm

30-1030

Syöttö-/nopea liikkumisnopeus

m/min

40

Syöttövoima

KN

10

Pyöröpöytä (C-akseli)

Työpöydän koko

mm

Ø1050

Pöydän maks. kuormitus (mylly)

kg

4000

Pöydän maks. kuormitus (sorvaus)

kg

3000

Rotray-pöytä

rpm

45

Jyrsintä-/sorvaustyöpöytä

(yhdistejyrsintä ja -sorvaus)

rpm

500

Pienin halkaisukulma

°

0,001

Nimellisvääntömomentti

Nm

1330

Suurin vääntömomentti

Nm

2630

CNC-jyrsinpää (B-akseli)

Heilahdusalue (0=pystysuora/180=vaakasuora)

°

-15~180

Nopea liikkuminen ja syöttönopeus

rpm

103

Pienin halkaisukulma

°

0,001

Nimellisvääntömomentti

Nm

1050

Suurin vääntömomentti

Nm

2130

Kara (sorvaus ja jyrsintä)

Karan nopeus

rpm

10000

Karan teho

Kw

42/58

Karan vääntömomentti

Nm

215/350

Karan tape

 

HSKA100

Etäisyys karan keskipisteestä

palkin ohjausradan pinta

mm

1091,5

Malli

Yksikkö

FH100P-C

Työkalulehti

Työkalun käyttöliittymä

 

HSKA100

Työkalumakasiinin kapasiteetti

PCS

40

Työkalun enimmäishalkaisija/pituus/paino

 

Ø135/300/12

Työkalun vaihto (työkalusta toiseen)

S

2

Mittauslaite

Infrapuna-anturi

Rensishaw OMP60

Työkalun tunnistuslaite työstöalueella

Rensishaw NC4F230

Käsittelykapasiteetti

Suurin poraushalkaisija (keskiteräs)

 

Ø50

Max.tapping-halkaisija (keskiteräs)

 

M40

Jyrsintähalkaisija (keskiteräs)

 

250

Tarkkuus (ISO230-2 ja VDI3441)

X/Y/Z-paikannustarkkuus

mm

0,006

X/Y/Z-toistopaikannustarkkuus

mm

0,004

B/C-paikannustarkkuus

 

8"

B/C Toista paikannustarkkuus

 

4"

Ohjausjärjestelmä

 

Siemens840D

Koneen korkeus (yleinen kone)

mm

3650

Pääkoneen käyttämä alue (L*W)

mm

5170x3340

Työkalumakasiinin käyttämä alue (L*W)

mm

1915x1400

Hakekuljettimen käyttämä alue (L*W)

mm

3120x1065

Vesisäiliön käyttämä alue (L*W)

mm

1785x1355

Kokonaispinta-ala koneen täydentämiseksi (L*W)

mm

6000x3750

Koneen paino

Kg

21000

 CNC-koneohjain

Ohjausjärjestelmä

Siemens 840DSL (moottori ja käyttölaite)

Ohjausakseleiden lukumäärä

5-akselinen samanaikainen jyrsintä ja samanaikainen sorvaus (NC-akseli + kara, BC-akseli)

Viiden akselin samanaikainen ohjaus

Samanaikainen jyrsintä sorvauksen kanssa

paikannusakseli

Standardi X, Y, Z, B, C

interpolointi

suora viiva

X-, Y-, Z-, B- ja C-akselit (X-, Y-, Z-, B- ja C-akselit voidaan kompensoida)

kaari

X-, Y-, Z-, B- ja C-akselit (X-, Y-, Z-, B- ja C-akselit voidaan kompensoida)

Minimiohjeyksikkö

0,001 µm

vähimmäisohjausyksikkö

0,1 nm

Näyttö

19LCD-näyttö

Moottori

Kolminkertainen ylikuormitussuoja absoluuttikooderilla (kooderin asento ei koskaan katoa)

Ulkoinen viestintätoiminto

Ethernet- ja RS232C-liitäntä

Toimintatila

MDI, automaattinen, manuaalinen, käsipyörä, origo (absoluuttinen), REPOS

ohjelmallisesti

Online-ISO-kielieditori

PLC-ohjelmoinnin suurin tallennuskapasiteetti

2048 kt

Interpolointifunktio

Suorat viivat, ympyrät keskipisteiden läpi, spiraalit, hienot pinnat, suurnopeusasetukset jne.

Työkalun siirtojen lukumäärä

512 ryhmää

Käsipyörän suurennus

0,1/0,01/0,001 mm

Minimiasetus ja siirrettävät yksiköt

1 µm/X, Y, Z

datan tallennus

Muistitiedot eivät koskaan katoa virran katkaisemisen yhteydessä

syöttönopeus

0–150 %

Nopea suurennus eteenpäin

0–100 %

Tulo- ja lähtöliitäntä

Ethernet- ja RS232C-liitäntä, CF-kortti, USB-tallennusvarmuuskopiointi

näyttökieli

Kiina ja englanti

Vakiokokoonpanon määrä

No

Lisävarusteen nimi

yksikkö

Määrä

1

jalkakytkimellä

sarja

1

2

Hydraulinen kiristysmekanismi

sarja

1

3

Keskitetty voitelulaite

sarja

1

4

jäähdytysjärjestelmä

sarja

1

5

työlamppu

sarja

1

6

Kolmivärinen valo

sarja

1

7

vaakasuora silta

kpl

1

8

Konetyökalujen kiinnitykset

sarja

1

9

Vakiotyökalupaketti

sarja

1

10

turvaoven lukko

sarja

1

11

perustuspakkaus

sarja

1

12

Asenna säätötyökalu

sarja

1

13

Jäykkä kierteitys ja karan monipisteinen paikoitus

sarja

1

14

Ruuvikuljetin ja automaattinen lastunpoistokone

sarja

1

15

Vakiohydrauliikkajärjestelmä

sarja

1

sdf (2)

Suunnitteluominaisuudet | Paras mekaaninen lankavaluun analyysisuunnittelu

Täysin laatikkomainen termosymmetrinen valurakenne, jossa on käytetty Meehanna-laatuista korkealaatuista valurautaa

Karkaisu ja luonnollinen ikääntymiskäsittely sisäisen rasituksen poistamiseksi

Rakenteellinen ominaistaajuinen värähtely poistaa materiaalin käsittelyyn liittyvän rasituksen

Laaja-alainen, erittäin jäykkä pylväsrakenne täysseinäisellä rakenteella, joka parantaa tehokkaasti jäykkyyttä sekä staattista ja dynaamista tarkkuutta

Kolmiaksiaalinen ontto jäähdytysruuvikäyttö

CNC-jyrsinpää (B-akseli)

sdf (4)

Suunnitteluominaisuudet

Sisäänrakennettu DD-moottori, jossa ei ole välystä ja vaihteistoketjua

Korkeat kiihtyvyysominaisuudet

Lyhin mahdollinen etäisyys karan terän kärjen ja rakenteellisen tukipisteen välillä mahdollistaa leikkausjäykkyyden maksimoinnin.

Suuremmat YRT-laakerit lisäävät jäykkyyttä

Varustettu HEIDENHAINin erittäin tarkalla pyörivällä anturimittausjärjestelmällä ja täysin suljetun silmukan ohjauksella parhaan tarkkuuden varmistamiseksi.

Karan ja B-akselin jäähdytysjärjestelmän suunnittelu lämmönsiirron vähentämiseksi

Pyöröpöytä (C-akseli)

sdf (5)

Suunnitteluominaisuudet

Sisäänrakennettu DD-moottori, jossa ei ole välystä ja vaihteistoketjua

Korkeat kiihtyvyys- ja hidastuvuusvasteet

Suuremmat YRT-laakerit lisäävät jäykkyyttä

Suuri nimellisvääntömomentti, asemointi ja käsittely pöydän asemointi- ja kiinnityslaitteella

Täyttää jyrsinnän ja jyrsintä-sorvauksen kaksi käsittelytarpetta, vähentää työkappaleen käsittelyä ja parantaa tuotteen tarkkuutta

Varustettu HEIDENHAINin erittäin tarkalla pyörivällä anturimittausjärjestelmällä ja täysin suljetun silmukan ohjauksella parhaan tarkkuuden varmistamiseksi.

Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu lämmönsiirron vähentämiseksi

Nostettava työkalun asetin

sdf (6)

Suunnitteluominaisuudet

Varustettu Ransishaw NC4F230 -kosketuksettomalla lasertyökalun asettimella, joka parantaa tarkkuutta

Automaattinen työkalun asetus koneella, työkalun kompensaation automaattinen päivitys

Työkalun asetuslaitetta voidaan nostaa ja laskea käsittelypinnan tilan säästämiseksi

Täysin suljettu peltirakenne suojaa työkalun asetinta vedeltä ja rautalastuilta käsittelyn aikana

Infrapuna-anturi

sdf (7)

Suunnitteluominaisuudet

Varustettu Ransishaw OMP60 -optisella kosketusanturilla

Koneella tehtävä työkappaleen kohdistus ja koon tarkastus, manuaalisten tarkastusvirheiden vähentäminen, tuotteen tarkkuuden ja prosessoinnin tehokkuuden parantaminen

90 % säästöä koneen avustuksessa

sdf (8)
sdf (9)

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille