Kiina V5-1000A 5-akselinen koneistuskeskus tehdas ja valmistajat |Oturn

V5-1000A 5-akselinen koneistuskeskus

Esittely:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

kuva2

Viiden akselin pystysuora koneistuskeskus

V5-1000A viisiakselinen koneistuskeskus käyttää vakaata suljettua portaalirakennetta ja on varustettu tavallisella sähkökaralla, kaksiakselisella suoravetoisella CNC-kääntöpöydällä ja vaakaketjuisella servotyökalumakasiinilla.Se voi toteuttaa monimutkaisten osien nopean, suuren tarkkuuden ja tehokkaan koneistuksen.Sitä käytetään laajalti uusissa energiaajoneuvojen valmistuksessa, ilmailun integroiduissa iskuissa, höyryturbiinien juoksupyörissä, muoteissa ja muissa tuotteissa.

1. Koneen yleinen asettelu

kuva3

V5-1000A viisiakselinen työstökeskus ottaa käyttöön vakaan portaalirakenteen, pilari on kiinnitetty alustaan, palkki liikkuu pituussuunnassa pilaria pitkin (Y-suunta), liukulevy liikkuu sivusuunnassa palkkia pitkin (X-suunta) ja päätuki liikkuu pystysuunnassa liukulevyä pitkin (Z-suunta) .Työpenkki omaksuu itse kehitetyn suorakäyttöisen kehtorakenteen, ja erilaiset suorituskykyindikaattorit ovat saavuttaneet kansainvälisen edistyneen tason.

kuva4
kuva 5

2. Ruokintajärjestelmä
X-, Y-, Z-akselit käyttävät erittäin jäykkyyttä, erittäin tarkkoja rullaohjaimia ja korkean suorituskyvyn kuularuuveja, joilla on pieni dynaaminen ja staattinen kitka, korkea herkkyys, alhainen tärinä suurella nopeudella, ei virumista alhaisella nopeudella, korkea asento tarkkuus ja erinomainen servokäytön suorituskyky.
X-, Y-, Z-akselin servomoottorit on liitetty erittäin tarkoilla kuularuuveilla tarkkuusvähennysten läpi, joustavalla syötöllä, tarkalla paikannuksella ja suurella lähetystarkkuudella.
Z-akselin servomoottorissa on jarrutoiminto.Sähkökatkon sattuessa se voi automaattisesti pitää jarrua pitääkseen moottorin akselin tiukasti, jotta se ei pääse pyörimään, millä on rooli turvallisuuden kannalta.
3. Sähköinen kara
Moottoroitu kara käyttää itse kehitettyä moottoroitua BT50-karaa (moottoroitu HSKA100-kara on valinnainen), ja pää on varustettu rengasruiskuliitoksella työkalun jäähdyttämiseksi.Sillä on suuren nopeuden, suuren tarkkuuden, korkean dynaamisen vasteen jne. etuja, ja se voi toteuttaa portaaton nopeuden säädön, sisäänrakennetun erittäin tarkan kooderin, voi saavuttaa suunnatun tarkan pysäytyksen ja jäykän napautuksen.

kuva 6
kuva7

4. Levysoitin
Itse kehitetty kaksiakselinen suoravetoinen kääntöpöytä on varustettu erittäin tarkalla absoluuttianturilla ja jäähdytetään vesijäähdyttimellä vakiolämpötilassa.Sen etuna on korkea jäykkyys, korkea tarkkuus ja korkea dynaaminen vaste.Työpöydässä on 5-18 mm säteittäiset T-urat, ja sallittu kuorma on 2000 kg (tasaisesti jakautunut)

kuva8
kuva 9

5. Työkalulehti
Työkalumakasiini käyttää BT50 vaakaketjuista servotyökalumakasiinia, johon mahtuu 30 työkalua.

kuva 10

6. Täysin suljetun silmukan palautejärjestelmä
Lineaariset X-, Y-, Z-akselit on varustettu HEIDENHAIN LC195S:n itseisarvohilaviivaimella;A- ja C-pyöriöpöydät on varustettu HEIDENHAIN RCN2310 -absoluuttisen arvon kulmaantureilla, jotka mahdollistavat viiden syöttöakselin täyden suljetun silmukan takaisinkytkennän, mikä varmistaa koneen korkean tarkkuuden ja suuren retention.

kuva 11
kuva 12

7. Jäähdytys- ja pneumaattinen järjestelmä
Varustettu suurella virtausjäähdytyspumpulla ja vesisäiliöllä, joka takaa riittävän jäähdytyksen työkaluille ja työkappaleille.Päätuen päätypinta on varustettu jäähdytyssuuttimilla, joita voidaan ohjata M-koodilla tai ohjauspaneelilla.
Varustettu vesijäähdyttimellä tasaisen lämpötilan jäähdytystä varten, jotta sähkökara ja suorakäyttöinen kääntöpöytä ovat hyvässä toimintakunnossa ja voivat toimia tehokkaasti pitkään.
Pneumaattisessa järjestelmässä käytetään pneumaattisia komponentteja suodatusta varten, ja se toteuttaa karan kartioreiän puhdistamisen ja puhalluksen, karalaakerin ilmatiivisteen suojaamisen sekä ritiläviivaimen puhalluksen ja puhdistamisen.
8. Keskitetty voitelujärjestelmä
Ohjainkiskon liukukappale ja kuularuuvin mutteri on kaikki voideltu ohuella rasvalla, ja voitelu suoritetaan säännöllisesti ja määrällisesti kuularuuvin ja ohjauskiskon tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.
9. Öljy- ja kaasuvoitelujärjestelmä
Sähkökara on varustettu tuodulla öljy- ja kaasuvoitelulaitteella, joka voi täysin voidella ja jäähdyttää karaa.Anturi voi antaa epänormaalin voiteluhälytyksen, mikä voi tehokkaasti varmistaa, että kara voi toimia vakaasti suurella nopeudella pitkään.
10. Työkappaleen mittausjärjestelmä
Koneessa on Renishaw RMP60 radiosondi, jota käytetään yhdessä RMI-vastaanottimen kanssa, toimintataajuus on 2400 MHz - 2483,5 MHz, mittauksen yksisuuntainen toistettavuus on enintään 1um (480 mm/min mittausnopeus, 50 mm kynä), ja sovellettava työlämpötila on 5°C - 55°C.

kuva 13
kuva 14

11. Työkalun mittausjärjestelmä
Kone on varustettu Renishaw NC4 lasertyökalun asettimella, mittauksen toistettavuus on ±0,1um ja työlämpötila on 5°C - 50°C.

kuva 15

12. Viiden akselin tarkkuuskalibrointitoiminto
Kone on varustettu Renishaw'n AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker -sarjalla, joka on yhdistetty työkappaleen mittausjärjestelmään RMP60, jonka avulla koneen käyttäjät voivat nopeasti ja tarkasti tarkistaa pyörivien akseleiden kunnon ja tunnistaa lämpötilan ja kosteuden muutoksista, koneen törmäyksistä tai kuluminen.ongelmia, voi nopeasti säätää ja paikantaa suoritustarkistuksia, vertailla ja seurata monimutkaisten koneiden muuttumista ajan myötä.

kuva 16

13. koneen suojaus

Koneessa on täysin suljettu yleinen suojakansi, joka täyttää turvallisuusstandardit estääkseen jäähdytysnesteen ja lastujen roiskumisen, varmistaa turvallisen toiminnan ja näyttää miellyttävältä.Koneen X-suunta on varustettu panssaroidulla suojakuorella, joka suojaa tehokkaasti ohjauskiskoa ja kuularuuvia.

14. koneen työolosuhteet

(1) Virtalähde: 380V±10% 50HZ±1HZ kolmivaiheinen vaihtovirta

(2) Ympäristön lämpötila: 5℃-40℃

(3) Paras lämpötila: 20℃±2℃

(4) Suhteellinen kosteus: 20-75 %

(5) Ilmanlähteen paine: 6±1 bar

(6) Ilmanlähdevirtaus: 500 L/min

15. CNC-järjestelmän toimintojen käyttöönotto

Siemens 840Dsl.730 CNC-järjestelmän kokoonpano

Tuote

 

Nimi

 

Huomautukset

 

Järjestelmän toiminnot Pienin pulssiekvivalentti Lineaarinen akseli 0,001 mm, pyörivä akseli 0,001°
Syöttönopeus minuutissa/kierros  
Syöttö ja pikasiirto  
Syöttönopeuden ohitus 0~120 %  
Karan nopeusrajoitus  
Karan vakionopeusleikkaus  
Karan valvonta  
Karan ohitus 50~120 %  
Karan kierrosluvun näyttö  
FRAME Toteuta koordinaattijärjestelmän muunnos ja viistetyöstö
Suora/epäsuora mittausjärjestelmän vaihto  
Ennakoiva toiminto tai ennakointitoiminto  
Johtoruuvin nousuvirheen kompensointi  
Mittausjärjestelmän virheen kompensointi  
Quadrant Error Compensation  
Takaiskun kompensointi  
Työkalujen hallinta  
Laitteiston kokoonpano Ohjausakselien lukumäärä X, Y, Z, A, C viisi koordinaattiakselia ja yksi pääakseli
Samanaikainen akselien lukumäärän hallinta X, Y, Z, A, C viisiakselinen kytkentä
akselin nimi X, Y, Z, A, C, SP
monitori 15" värillinen LCD-näyttö, näyttöteksti kiinaksi/englanniksi
Käyttöpaneeli OP015 täysin toimiva CNC-näppäimistö
ihmisen ja koneen välinen tiedonsiirtoliittymä Vakiokokoonpano TCU
Koneen ohjauspaneeli SINUMERIK MCP 483C PN ohjauspaneeli, 50 mekaanista näppäintä LEDillä, PROFINETillä, Industrial Ethernet -liitäntä
Kädessä pidettävä käyttöyksikkö  
Tavallinen näppäimistöliitäntä  
Ethernet-liitäntä Integroitu NCU:hun (avoin työpajan verkkotoiminto)
USB-portti 3 x 0,5 A USB integroitu TCU:hun
PLC-ohjelma PLC317-3PN/DP
Interpolointitoiminto Syötteen tauko  
langan leikkaaminen  
Samanaikainen leikkaus  
Kolmen koordinaatin lineaarinen interpolointi  
Mielivaltainen kahden koordinaatin ympyräinterpolointi  
Helikaalinen interpolointi  
Kierteitys / Kierteitys  
ohjelmointi Liiallinen viiste/pyöristys  
ohjelmaeditori Noudata DIN66025-standardia korkean tason kieliohjelmointiominaisuuksilla
Absoluuttinen tai inkrementaalinen ohjelmointi  
Käyttäjämuuttuja, asetettavissa  
Ohjelma hyppää ja haarautuu  
makro ohjelma  
Koordinaattijärjestelmän käännös ja rotaatio  
Samanaikainen ohjelmointi ja koneistus  
Ohjelmoi ohje palataksesi referenssipisteeseen  
Muotojen ohjelmointi ja valmiin työkierron ohjelmointi  
Peilaus ja skaalaus  
lentokoneen valinta  
Työkappaleen koordinaattijärjestelmä  
Puristettu poraus ja jyrsintä  
Nollapoikkeama  
estää haku  
Ohjelmanumeron haku  
Taustamuokkaus  
ohjelman suojaus  
Valitse ohjelma hakemiston mukaan  
Aritmeettiset ja trigonometriset funktiot  
Vertailu ja loogiset operaatiot  
Viisiakselinen koneistusohjelmistopaketti Viiden akselin muunnos;viiden akselin työkalu korvaus;kiertotoiminto työkalun keskipisteen ympäri (RTCP)
Suojaustoiminto Ohjelmoitavat työstöalueen rajat  
Ohjelman testitoiminto  
hätäpysähdys  
Ohjelmistorajojen valvonta  
Ääriviivojen seuranta  
Ääriviivojen törmäyksen tunnistus  
Staattinen valvonta  
Sijainnin seuranta  
nopeuden valvonta  
Käsittelyalueen rajoitukset  
vääntömomentin raja  
Turvatoiminnot Kellonvalvontamittapiirit, ylikuumeneminen, akku, jännite, muisti, rajakytkimet, puhaltimen valvonta  
Toimintatapa AUTOMAATTINEN  
JOG (manuaalinen) säätö  
Käsipyörän käyttö  
MDA manuaalinen tietojen syöttö  
NC- ja PLC-diagnostiikka tekstinäytöllä, näytönsäästäjä  
toiminta ja näyttö Itsediagnostiikkatoimintojen näyttö Sisältää REF-tilan, inkrementtitilan (x1, x10, x100)
Nykyisen sijainnin näyttö  
Graafinen näyttö  
ohjelman näyttö  
ohjelmavirheen näyttö  
Toimintavirhenäyttö  
Todellinen leikkausnopeuden näyttö  
Kiinan ja englannin valikko  
Hälytystietojen näyttö  
Useita M-koodin käskysarjoja  
Tukee PROFINET-väylän tiedonsiirtoa  
tietoliikenne USB-portti NC-tiedot, PLC-tiedot ja ohjelmat varmuuskopioidaan U-levylle syöttö- ja lähtötietoja varten
Ethernet-tiedonsiirto Ethernet-liitännän kautta

 Pääparametri

Tuote Tekniset tiedot Yksikkö
työpöytä

 

 

työpöydän koko φ1000×800 mm
suurin sallittu kuorma 2000 kg
T-aukon koko 5×18 个 × mm
käsittelyä

soveltamisalaan

 

 

 

 

 

X-akseli 1150 mm
Y-akseli 1300 mm
Z-akseli 900 mm
A-akseli -150+130 °
C-akseli 360 °
Etäisyys karan päätypinnasta työpöytään Max 1080 mm
Min 180 mm
 

Kara

 

 

 

Kartion reikä BT50  
Nimellisnopeus 1500 r/min
suurin nopeus 10 000
Lähtömomentti S1/S6 191/236 Nm
Karamoottorin teho S1/S6 30/37 kW
 

Akseli

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Liiku nopeasti X-akseli 25 m/min
Y-akseli 25
Z-akseli 25
Kääntöpöydän maksiminopeus A-akseli 15 rpm
C-akseli 30 rpm
X/Y/Z-akselin moottorin teho 3,1/4,4/2 kW
Ilmastointiakseli Moottorin teho 6.3 *2/ 9.4 kW
A-akseli Nimellismomentti 4000×2 Nm
C-akseli Nimellismomentti 3000 Nm
suurin syöttönopeus X/Y/Z 25 m/min
Ilmastointi 15/30 rpm
 

Työkalulehti

 

 

 

 

 

Työkalulehtilomake vaakasuoraan  
työkalun valintamenetelmä Kaksisuuntainen lähin työkaluvalinta  
Työkalumakasiinikapasiteetti 30 T
Työkalun enimmäispituus 400 mm
Työkalun enimmäispaino 20 kg
Leikkurin pään suurin halkaisija täynnä veitsiä φ125 mm
Viereinen tyhjä työkalu φ180 mm
 

asema

tarkkuutta

Executive standardi GB/T20957.4 (ISO10791-4)  
X-akseli/Y-akseli/Z-akseli 0,008/0,008/0,008 mm
B-akseli / C-akseli 8″/8″  
toistaa

asema

tarkkuutta

X-akseli/Y-akseli/Z-akseli 0,006/0,006/0,006 mm
B-akseli / C-akseli 6″/6″  
Koneen paino 33 000 kg
kokonaissähkökapasiteetti 80 KVA
koneen ääriviivan koko 7420×4770×4800 mm

Kokoonpanoluettelo

Vakio

 

1. Pääkomponentit (mukaan lukien alusta, pilari, palkki, liukulevy, karalaatikko)

2. X, Y, Z kolmiakselinen syöttöjärjestelmä
3. Telinetyyppinen levysoitin AC1000
4. Sähköinen kara
5. Sähköinen ohjausjärjestelmä (mukaan lukien sähkökaappi, tehomoduuli, servomoduuli, PLC, käyttöpaneeli, näyttö, kädessä pidettävä yksikkö, sähkökaapin ilmastointilaite jne.)
6. Hydraulijärjestelmä
7. Pneumaattinen järjestelmä
8. Keskitetty voitelujärjestelmä
9. Vesijäähdytin
10. Hakkeen kuljetin, vesisäiliö, lastunkerääjä
11. Ritilän viivain
12. Kiskon suojakansi
13. koneen yleinen suojakansi
14. Työkappaleen mittausjärjestelmä
15. Työkalun asetuslaite
16. Viiden akselin tarkkuuskalibrointitoiminto

 

1. 1 vaatimustenmukaisuustodistus

2. Pakkausluettelo 1 kpl

3. 1 sarja koneen käsikirjaa (sähköinen versio)

4. koneen varmuuskopiotiedot 1 sarja (U-levy)

5.840D hälytysdiagnoosiopas 1 sarja (sähköinen versio)/828D diagnoosiopas 1 kopio (sähköinen versio)

6.840D jyrsinnän käyttöohje 1 kopio (sähköinen versio)/828D käyttöopas 1 kopio (sähköinen versio)

840D ohjelmointiopas 1 perusosa (sähköinen versio) / 828D ohjelmointiopas 1 (sähköinen versio)

Tuote

Tuotemerkit

X/Y/Z-akselin moottori ja käyttö

Siemens, Saksa

energiaketju

saksa igus

ruuvilaakeri

Japani NSK/NACHI

Lineaariset ohjaimet

Schneeberg, Saksa

Työkalulehti

Okada

vähennin

STOBER, Saksa

Keskitetty voitelu

Japani

Palloruuvi

SHUTON, Espanja

Pneumaattiset komponentit

Japani SMC

Sähkökaapin ilmastointilaite

Kiina

Veden jäähdytin

Kiina

ritilä viivain

HEIDENHAIN, Saksa

Työkappaleen mittausjärjestelmä

Renishaw, Iso-Britannia

Työkalun mittausjärjestelmä

Renishaw, Iso-Britannia

Patrs koneella

Tekniset tiedot

Määrä

Konepatjan silitysrauta

 

8 sarjaa

Ankkuripultteja

 

8 sarjaa

renkaat

M30

2 kappaletta

renkaat

M36

2 kappaletta

henkselit

 

1 sarja

Kuusiokoloavain

10

1

Kuusiokoloavain

12

1

Kuusiokoloavain

14

1

Kuusiokoloavain

19

1

Z-akselin kiinnitys

 

1

X-akselin kiinnitys

 

1

Y-akselin kiinnitys

 

1

Kiitos huomiostanne!


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille