5-akselinen pystysuora työstökeskus V5-320B

Johdanto:

Tuotetiedot

1. Koneen yleinen asettelu

Viisiakselisessa V5-320B-työstökeskuksessa on vakaa C-kirjaimen muotoinen rakenne, jossa pylväs on kiinnitetty alustaan, liukulevy liikkuu vaakasuunnassa pylvästä pitkin (X-suunnassa), liukuistukka liikkuu pituussuunnassa liukulevyä pitkin (Y-suunnassa) ja vetolaite liikkuu pystysuunnassa liukuistukkaa pitkin (Z-suunnassa). Työpöydässä on itse kehitetty suoravetoinen yksivartinen kehtorakenne, ja sen erilaiset suorituskykyindikaattorit ovat saavuttaneet kansainvälisen edistyneen tason.

2. Syöttöjärjestelmä

X-, Y- ja Z-akselien lineaarijohteet ja kuularuuvit, pieni dynaaminen ja staattinen kitka, korkea herkkyys, pieni nopea tärinä, ei ryömintää alhaisella nopeudella, korkea paikannustarkkuus ja erinomainen servomoottorin suorituskyky.

X-, Y- ja Z-akselien servomoottorit on kytketty suoraan kytkimillä tarkkuuskuularuuveihin, mikä vähentää väliyhteyksiä ja mahdollistaa aukottoman voimansiirron, joustavan syötön, tarkan paikannuksen ja korkean siirtotarkkuuden.

Z-akselin servomoottorissa on jarrutoiminto. Sähkökatkoksen sattuessa jarru pitää moottorin akselin automaattisesti tiukasti kiinni, jotta se ei voi pyöriä, mikä toimii turvallisuussuojana.

3. Sähkökara

Sähkökarassa käytetään itse kehitettyä tehokasta sähkökaraa (keksintöpatentti: 202010130049.4), ja sen päässä on jäähdytyssuuttimet työkalun jäähdyttämiseksi. Sen etuna on suuri nopeus, korkea tarkkuus ja korkea dynaaminen vaste, ja se mahdollistaa portaattoman nopeudensäädön. Sisäänrakennettu korkean tarkkuuden kooderi mahdollistaa suunnan tarkan pysäytyksen ja jäykän kierteityksen.

4. Työkalumakasiini

BT40-levytyyppinen työkalumakasiini, 24 työkalupaikkaa, automaattinen työkalunvaihto ATC-manipulaattorilla.

Katso alta:

5. Levysoitin

Se omaksuu itse kehitetyn suoravetoisen yksihaaraisen kehtorakenteen, jonka etuna on korkea jäykkyys, korkea tarkkuus ja korkea dynaaminen vaste.

Akseli	Nimellisvääntömomentti Nm	Nimellisnopeus rpm	Maks. nopeus rpm	Nimellisvirta A	Nimellisteho kW
B	656	80	100	18	5.5
C	172	100	130	6.1	1.8

6. Täysin suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä

X-, Y- ja Z-lineaariakseleissa on HEIDENHAIN LC4 -sarjan absoluuttiarvohila-asteikot; B- ja C-pyöröpöydissä on HEIDENHAIN RCN2000 -sarjan absoluuttiarvokulma-anturit, jotka mahdollistavat viiden syöttöakselin täyden suljetun silmukan takaisinkytkennän ja varmistavat työstökoneen suuren tarkkuuden ja tarkkuuden säilymisen.

7. Jäähdytys- ja paineilmajärjestelmä

Varustettu vesijäähdyttimellä jatkuvan lämpötilan jäähdytykseen, jotta sähkökara ja suoravetoinen kääntölevy pysyvät hyvässä toimintakunnossa ja voivat toimia tehokkaasti pitkään.

Pneumaattinen järjestelmä suodatetaan pneumaattisilla komponenteilla, jotka toteuttavat pääakselin kartioreiän puhdistuksen ja puhalluksen, pääakselin laakerin ilmatiivistyksen suojauksen sekä työkalulippaan ja työkalupitimen kääntämisen.

8. Keskusvoitelujärjestelmä

Ohjauskiskon liukukappale ja kuularuuvin mutteri käyttävät keskitettyä voitelulaitetta ohuella rasvalla, joka tarjoaa säännöllisen ja kvantitatiivisen voitelun kuularuuvin ja ohjauskiskon tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.

9. Työkappaleen mittausjärjestelmä

Työstökone on varustettu HEIDENHAIN TS460 -kosketusanturilla ja langattomalla signaalivastaanottimella, jotka voidaan asentaa karaan manuaalisen tai automaattisen työkalunvaihtojärjestelmän kautta työkappaleen kohdistusta, työkappaleen mittausta ja esiasetettujen pisteiden asettamista varten. Mittauksen toistettavuus on ≤1 µm (anturinopeus 1 m/min) ja käyttölämpötila 10–40 °C. HEIDENHAIN-kosketusanturi aktivoidaan optisella kytkimellä. Kosketuskynässä on kolmipistelaakeri, joka varmistaa ihanteellisen vapaan tilan asennon. Se on kulumaton käytön aikana, sillä on tasainen toistettavuus ja se on vakaa pitkään.

10. Työkalun mittausjärjestelmä

Työstökone on varustettu Renishaw NC4 -lasertyökalun asetuslaitteella, mittauksen toistettavuus on ±0,1 µm ja käyttölämpötila 5–50 °C.

11. Viiden akselin tarkkuuskalibrointi

Työstökone on varustettu HEIDENHAININ KKH-kalibrointikuulien ja TS-sarjan mittauspäiden avulla, jotka mahdollistavat työstökoneen pyörimisakselin tarkan kalibroinnin, vähentävät virheitä työstökoneen liikkeen aikana sekä saavuttavat suuren tarkkuuden ja toistettavuuden.

12. Konetyökalun suojaus

Konetyökalussa on integroitu suojakansi, joka täyttää turvallisuusstandardit estääkseen jäähdytysnesteen ja lastujen roiskumisen, varmistaakseen turvallisen käytön ja antaakseen miellyttävän ulkonäön. Konetyökalun X-suunta on varustettu panssarisuojalla, joka suojaa tehokkaasti ohjauskiskoa ja kuularuuvia.

13. Konetyökalun työolosuhteet

(1) Virtalähde: 380V±10% 50Hz±1Hz kolmivaiheinen AC

(2) Ympäristön lämpötila: 5–40 °C

(3) Optimaalinen lämpötila: 22–24 °C

(4) Suhteellinen kosteus: 20–75 %

(5) Ilmanpaine: ≥6 bar

(6) Kaasulähteen virtausnopeus: 500 l/min

14. CNC-järjestelmän toiminnan esittely

HEIDENHAIN TNC640 CNC-järjestelmä

(1) Akseleiden lukumäärä: jopa 24 säätösilmukkaa

(2) Kosketusnäyttöversio, jossa on monikosketustoiminto

(3) Ohjelman syöttö: Klartext-dialogi ja G-koodi (ISO) -ohjelmointi

(4) FK-vapaa ääriviivaohjelmointi: käytä Klartext-dialogikieltä FK-vapaan ääriviivaohjelmoinnin suorittamiseen graafisen tuen avulla

(5) Runsaat jyrsintä- ja porausjaksot

(6) Työkalun kompensointi: työkalun säteen kompensointi ja työkalun pituuden kompensointi. Mittaussykli

(7) Leikkaustiedot: Karan nopeuden, leikkuunopeuden, terän syötön ja ympyrän syötön automaattinen laskenta

(8) Vakio muodon käsittelynopeus: suhteessa työkalun keskipisteen rataan / suhteessa työkalun reunaan

(9) Rinnakkaisajo: Ohjelmoi grafiikkatuella toisen ohjelman ollessa käynnissä

(10) Ääriviivaelementit: suora viiva/viiste/kaaren rata/ympyrän keskipiste/ympyrän säde/tangentiaalisesti yhdistetty kaari/pyöristetty kulma

(11) Ääriviivoihin lähestyminen ja niistä poistuminen: tangentiaaliset tai kohtisuorat/kaaren läpi kulkevat radat

(12) Ohjelmahyppy: aliohjelma/ohjelmalauseen toisto/mikä tahansa ohjelma voi olla aliohjelma

(13) Kiinteä työkierto: poraus, kierteitys (liikkuvalla kierteityskehyksellä tai ilman), suorakulmainen ja kaarimainen ontelo. Syvyysporaus, avarrus, avarrus, tasoitus, pisteporaus. Sisä- ja ulkokierteiden jyrsintä. Tasaisten ja kaltevien pintojen rouhinta. Suorakulmaisten ja pyöreiden taskujen, suorakulmaisten ja pyöreiden kohoumien täydellinen koneistus. Suorien ja pyöreiden urien rouhinta- ja viimeistelytyökierrot. Pisteet ympyröillä ja viivoilla. Pisteet: QR-koodi. Muotoketju, Muototasku. Muotoura trohoidiaalijyrsintään. Kaiverrustyökierto: tekstin tai numeroiden kaiverrus suoraa viivaa tai kaarta pitkin.

(14) Koordinaattimuunnokset: siirto, kierto, peilaus, skaalaus (tietyllä akselilla).

(15) Q-parametrimuuttujien ohjelmointi: matemaattinen funktio, looginen operaatio, sulkeiden operaatio, itseisarvo, vakio þ, negaatio, kokonais- tai desimaaliluku, ympyrän laskutoimitus, tekstinkäsittelytoiminto.

(16) Ohjelmointiapuvälineet: laskin. Luettelo kaikista ajankohtaisista virheilmoituksista. Kontekstiherkkä ohjetoiminto virheilmoituksille. TNCguide: integroitu ohjejärjestelmä; TNC 640 näyttää tietoja suoraan käyttöoppaasta. Graafinen tuki työkierto-ohjelmoinnille. Kommenttilauseet ja päälauseet NC-ohjelmissa.

(17) Tiedonkeruu: käytä suoraan NC-ohjelman todellista asemaa.

(18) Ohjelman varmennusgrafiikka: Koneistustoimintojen graafinen simulointi voidaan suorittaa myös toisen ohjelman ollessa käynnissä. Ylhäältä katsottuna/kolmiulotteinen näkymä/stereonäkymä ja kalteva työstötaso/3D-viivapiirros. Paikallinen skaalaus.

(19) Ohjelmointigrafiikan tuki: Syötetyn NC-ohjelmasegmentin grafiikka (2D-käsinkirjoituksen piirtokaavio) voidaan näyttää ohjelmanmuokkaustilassa, vaikka toinen ohjelma olisi käynnissä.

(20) Ohjelman suoritusgrafiikka: reaaliaikainen grafiikkasimulointi jyrsintäohjelman suorituksen aikana. Ylhäältä katsottuna/kolmesta kuvasta/stereokuvana.

(21) Käsittelyaika: Laskee käsittelyajan käyttötavalla "Testausohjelma". Näyttää hetkellisen työstöajan käyttötavalla "Ohjelmanajo".

(22) Paluu muotoon: näyttää nykyisen käsittelyajan toimintatilassa "ohjelma käynnissä". Ohjelman keskeytys, muotoon poistuminen ja muotoon palaaminen.

(23) Esiasetettujen pisteiden hallinta: taulukko minkä tahansa esiasetetun pisteen tallentamista varten.

(24) Alkuperätaulukko: useita lähtöpistetaulukoita, joita käytetään työkappaleen suhteellisen lähtöpisteen tallentamiseen.

(25) 3D-työstö: Korkealaatuisen tasaisen nykäyksen liikkeenohjaus

(26) Lohkon käsittelyaika: 0,5 ms

(27) Tuloresoluutio ja näyttöaskel: 0,1 μm

(28) Mittaussykli: mittauspään kalibrointi. Työkappaleen linjausvirheen manuaalinen tai automaattinen kompensointi. Esiasetettujen pisteiden asettaminen manuaalisesti tai automaattisesti. Työkalu ja työkappale voidaan mitata automaattisesti.

(29) Virheen kompensointi: lineaarinen ja epälineaarinen akselivirhe, välys, ympyräliikkeen terävä käänteinen kulma, käänteinen virhe, lämpölaajeneminen, staattinen kitka, liukuva kitka.

(30) Tiedonsiirtoliitäntä: RS-232-C/V.24, jopa 115 kbit/s. Laajennettu LSV2-protokollan tiedonsiirtoliitäntä, käytä HEIDENHAIN TNCremo- tai TNCremoPlus-ohjelmistoa TNC:n etäkäyttöön tämän tiedonsiirtoliitännän kautta. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T -liitäntä. 5 x USB-porttia (1 etupaneelin USB 2.0 -portti, 4 USB 3.0 -porttia).

(31) Diagnoosi: Itsenäiset diagnostiikkatyökalut nopeaan ja kätevään vianmääritykseen.

(32) CAD-lukija: näyttää CAD-vakiomuotoisia tiedostoja.

Pääparametri

Tuote		Yksikkö	Parametri
Työpöytä	työpöydän halkaisija	mm	320
	Suurin vaakasuora kuormitus	kg	150
	Suurin pystysuora kuormitus	kg	100
	T-ura	mm	8X10H8
Käsittelyalue	Karan päätypinnan ja työpöydän päätypinnan välinen etäisyys (maks.)	mm	430
	Karan päätypinnan ja työpöydän päätypinnan välinen etäisyys (min.)	mm	100
	X-akseli	mm	450
	Y-akseli	mm	320
	Z-akseli	mm	330
	B-akseli	°	-35°~+ 110°
	C-akseli	°	360°
Kara	Kartio(7 ∶ 24)		BT40
	Nimellisnopeus	rpm	3000
	Maks. nopeus	rpm	15000
	Nimellisvääntömomentti S1	Nm	23.8
	Nimellisteho S1	KW	7.5
Akseli	X-akselin nopea liikenopeus	m/min	36
	Y-akselin nopea liikenopeus	m/min	36
	Z-akselin nopea liikenopeus	m/min	36
	B-akselin maks. nopeus	rpm	130
	C-akseli Maks. nopeus	rpm	130
Työkalulehti	Tyyppi		Levyn tyyppi
	Työkalun valintamenetelmä		Kaksisuuntainen lähimmän työkalun valinta
	Kapasiteetti	T	24
	Työkalun enimmäispituus	mm	150
	Työkalun enimmäispaino	kg	7
	Leikkuulaikan enimmäishalkaisija (täysi työkalu)	mm	80
	Leikkuulaikan enimmäishalkaisija (viereinen tyhjä työkalu)	mm	150
Tarkkuus	Johtajataso		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	X-akselin/Y-akselin/Z-akselin paikannustarkkuus	mm	0,008/0,008/0,008
	B-akselin/C-akselin paikannustarkkuus		7”/7”
	X-akselin/Y-akselin/Z-akselin toistopaikannustarkkuus	mm	0,006/0,006/0,006
	B-akselin/C-akselin toistopaikannustarkkuus		5”/5”
Koneen paino		Kg	5000
Kokonaissähkökapasiteetti		KVA	45

Vakiokonfiguraatioluettelo

Ei.	Nimi
1	Pääkomponentit (mukaan lukien sänky, pylväs, liukulevy, liukuistuin, vetolaite)
2	X-, Y- ja Z-kolmiakselinen syöttöjärjestelmä
3	Yksihaarainen telinelevysoitin
4	Sähkökara BT40
5	Sähköinen ohjausjärjestelmä (mukaan lukien sähkökaappi, virtalähdemoduuli, servomoduuli, PLC, käyttöpaneeli, näyttö, kädessä pidettävä yksikkö, sähkökaapin ilmastointilaite jne.)
6	Ristikkoasteikko: HEIDENHAIN
7	Hydraulijärjestelmä
8	Paineilmajärjestelmä
9	Keskitetty voitelujärjestelmä
10	Hakekuljetin, vesisäiliö, hakkeenkerääjä
11	Kiskosuoja
12	Konetyökalun yleinen suojakansi
13	Työkappaleen mittauslaite: HEIDENHAIN TS460
	Lineaariasteikot HEIDENHAIN
14	Työkalunasetuslaite: HEIDENHAIN NC4
15	Viisiakselinen tarkkuuskalibrointi: HEIDENHAIN KKH
16	Yhden HPMILL-jälkikäsittelyohjelmiston käyttöpisteen perusteella sido tietokoneen fyysinen osoite
17	Karan lämpövenymän kompensointitoiminto