BOSM -4Z2000 Nopea CNC-pora- ja jyrsinkone

1. Laitteen käyttö:

BOSM-1000 vaakasuuntaista CNC-pora- ja jyrsintäkonetta käytetään pääasiassa venttiilien, venttiililohkojen, supistusten, laippojen, levyjen, renkaiden, kääntötukien ja muiden työkappaleiden monipuoliseen tehokkaaseen poraukseen, jyrsintään, kierteitykseen ja poraukseen. . Poraus, jyrsintä, kierteitys ja poraus voidaan toteuttaa yksittäisille materiaaliosille ja komposiittimateriaaleille. Koneen työstöprosessia ohjataan digitaalisesti, ja toiminta on erittäin kätevää. Se voi toteuttaa automaation, korkean tarkkuuden, usean lajikkeen ja massatuotannon.

2. Laitteen rakenne:

Tämä laite koostuu pääasiassa sängystä, CNC-indeksointipyöriöpöydästä, liikkuvasta pylväästä, siirrettävästä satulasta, poraus- ja jyrsintäpäästä, automaattisesta voitelulaitteesta ja suojalaitteesta, kiertävästä jäähdytyslaitteesta, digitaalisesta ohjausjärjestelmästä, hydraulijärjestelmästä, sähköjärjestelmästä ja niin edelleen. Rullaava lineaarinen ohjauskisko on tuettu ja ohjattu, ja tarkkuusruuvia vedetään. Koneella on korkea paikannustarkkuus ja toistuva paikannustarkkuus.

2.1. Sänkytyöpöytä: Sänky on valmistettu HT250 valurautarakenneosista. Se viimeistellään toissijaisen karkaisun jälkeen sisäisen jännityksen poistamiseksi. Sillä on hyvä dynaaminen ja staattinen jäykkyys, eikä siinä ole muodonmuutoksia. Tarkka numeerisen ohjauksen indeksointilevy, servokäyttö 360° mielivaltainen indeksointiasento ja ilma/hydraulinen lukitus, käyttöjärjestelmä käyttää AC-servomoottoria kääntämään pyörivän akselin osan automaattisesti 360°, ja indeksoinnin tarkkuus on asteen tuhannesosa. Indeksilevy on sijoitettu sängyn päälle ja sängyn pohjalle on jaettu säädettävät pultit, joilla sängyn työpöydän tasoa voidaan säätää helposti.

2.2. Liikkuva pylväs: Liikkuva valurautarakennepilari viimeistellään toissijaisen karkaisukäsittelyn jälkeen sisäisen jännityksen poistamiseksi. Sillä on hyvä dynaaminen ja staattinen jäykkyys, eikä siinä ole muodonmuutoksia. Tarkkuuskuularuuvipari ja servomoottori saavat pilarin liukumaan Y-akselin suunnassa. Sarja tarkkuuskuularuuviparia ja servomoottori saa pilarin liukumaan X-akselin suunnassa. Asenna porausyksikkö yksikön liukukappaleeseen. Pylvään liike toteutetaan pyörittämällä kuulamutteria kuularuuvissa, jota servomoottori käyttää kytkimen läpi.

2.3. Siirrettävä satula: Siirrettävä satula on varustettu kahdella erittäin suurella kantokyvyllä liikkuvalla lineaarisella ohjauskiskoparilla, tarkkuuspalloruuviparilla ja servomoottorilla, joka käyttää porauspäätä liikkumaan Z-akselin suunnassa, mikä voi toteuttaa Power head pikakelaus eteenpäin, työskentely eteenpäin, nopea peruutus, pysäytys ja muut toiminnot. Siinä on automaattinen lastunmurto, lastunpoisto ja taukotoiminto.

2.4. Porausvoimapää: Porausvoimapää käyttää Taiwanin mekaanista karaa, ja erityinen tarkkuuskara ottaa käyttöön kulmakosketuslaakerin, joka toteuttaa portaattoman nopeuden muutoksen korkean lujan synkronisen hihnan voimansiirron avulla. Käyttää servomoottoria ja kuularuuveja. Y-akseli voidaan linkittää, se ottaa käyttöön puolisuljetun silmukan ohjauksen ja voi toteuttaa lineaarisia ja ympyräinterpolaatiotoimintoja. Karan pää on BT50 kartiomainen reikä.

2.5. Automaattinen voitelulaite ja suojalaite:

Tämä kone on varustettu automaattisella voitelulaitteella, joka voitelee automaattisesti liikkuvat parit, kuten ohjauskiskot, johtoruuvit ja telineet. Kone

Z-akseli ja Y-akseli on varustettu pölytiiviillä suojakannoilla ja työpöydän ympärille on asennettu vedenpitävät roiskelevyt.

2.6. Täysin digitaalinen numeerinen ohjausjärjestelmä:

2.6.1. Lastunmurtotoiminnolla voidaan asettaa lastun katkeamisaika ja lastunmurtojakso ihmisen ja koneen välisellä rajapinnalla.

2.6.2. Työkalun nostotoiminnolla varustettuna työkalun nostokorkeus voidaan asettaa ihmisen ja koneen välisellä rajapinnalla. Kun poraus saavuttaa tämän korkeuden, poranterä nostetaan nopeasti työkappaleen yläosaan, sitten lastut heitetään pois ja siirretään sitten nopeasti eteenpäin porauspinnalle ja muunnetaan automaattisesti työstettäväksi.

2.6.3. Keskitetty ohjausyksikkö ja kädessä pidettävä laite käyttävät numeerista ohjausjärjestelmää, ja niissä on USB-liitäntä ja LCD-nestekidenäyttö. Ohjelmoinnin, tallennuksen, näytön ja viestinnän helpottamiseksi käyttöliittymässä on toimintoja, kuten ihmisen ja koneen välinen dialogi, virheen kompensointi ja automaattinen hälytys.

2.6.4. Laitteen tehtävänä on esikatsella ja tarkistaa reiän sijainti ennen käsittelyä, ja toiminta on erittäin kätevää

* Suurten renkaiden nostamisen ja syöttämisen mukavuuden varmistamiseksi koneessa ei ole ulkoista suojaa, ja ulkoinen suojaus on valinnainen.