5-akselinen pystysuora työstökeskus V5-700B
Yleiskatsaus
V5-700 B viisiakselinen työstökeskus ottaa käyttöön vakaan C-muotoisen rakenteen, ja se on vakiona varustettu sähkökaralla, suoravetoisella CNC-kääntöpöydällä ja työkalumakasiinilla, joka voi toteuttaa monimutkaisten osien nopean ja tarkan koneistuksen. Sitä käytetään laajasti uusien energia-ajoneuvojen moottoreiden, vaihdelaatikoiden, moottoreiden, muottien, robottilääketieteellisten laitteiden ja muiden tuotteiden joustavassa ja tehokkaassa käsittelyssä.
Toimintojen ja ominaisuuksien kuvaus
1. Työstökoneen yleinen layout
V5-700B viisiakselinen työstökeskus ottaa käyttöön vakaan C-muotoisen rakenteen, pylväs on kiinnitetty alustalle, liukulevy liikkuu vaakasuunnassa pilaria pitkin (X-suunta), liukuistuin liikkuu pituussuunnassa liukulevyä pitkin (Y-suunta) ), ja päätuki liikkuu pystysuunnassa liukuistuinta pitkin (Z-suunta). Työpöytä omaksuu itse kehitetyn suoravetoisen yksivartisen telinerakenteen, ja sen eri suorituskykyindikaattorit ovat saavuttaneet kansainvälisen edistyneen tason.
2. Syöttöjärjestelmä
X-, Y-, Z-akselin lineaarisilla ohjauskiskoilla ja kuularuuveilla on alhainen staattinen ja dynaaminen kitka, korkea herkkyys, alhainen tärinä suurilla nopeuksilla, ei ryömimistä pienillä nopeuksilla, korkea paikannustarkkuus ja erinomainen servokäytön suorituskyky.
X-, Y-, Z-akselin servomoottorit on kytketty suoraan korkean tarkkuuden kuularuuveilla kytkimillä, mikä vähentää välilenkkejä, toteuttaa välittömän voimansiirron, joustavan syötön, tarkan paikantamisen ja suuren siirtotarkkuuden.
Z-akselin servomoottorissa on jarrutoiminto. Sähkökatkon sattuessa jarru voi automaattisesti pitää moottorin akselin tiukasti kiinni, jotta se ei pääse pyörimään, millä on turvallisuuden rooli.
3. Sähköinen kara
Sähkökara käyttää itse kehitettyä korkean suorituskyvyn sähkökaraa (keksintöpatentti: 202010130049.4), ja pää on varustettu jäähdytyssuuttimilla työkalun jäähdyttämiseksi. Sen etuna on suuri nopeus, suuri tarkkuus ja korkea dynaaminen vaste, ja se voi toteuttaa portaaton nopeuden säädön. Sisäänrakennettu erittäin tarkka enkooderi voi toteuttaa suunnatun tarkan pysäytyksen ja jäykän napautuksen.
4. Työkalulehti
Levytyökalumakasiini käyttää BT40-manipulaattorimakasiinia, johon mahtuu 24 työkalua.
5. Levysoitin
Itse kehitetty suorakäyttöinen telinelevysoitin (keksintöpatentit 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) on varustettu erittäin tarkalla absoluuttisen enkooderilla ja jäähdytetään vesijäähdyttimellä vakiolämpötilassa. Sen etuna on korkea jäykkyys, korkea tarkkuus ja korkea dynaaminen vaste. Työpenkissä on 8 14 mm:n säteittäistä T-uraa, joiden enimmäiskuormitus on 500 kg (vaaka) ja 300 kg (pysty).
| Nimellisteho (kW) | Nimellisvääntömomentti (Nm) | Nimellisnopeus (rpm) | Suurin vääntömomentti (Nm) | Nimellisvirta (A) | |
| B-akseli | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46.9 |
| C-akseli | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. Täysin suljetun silmukan palautejärjestelmä
Lineaariset X-, Y- ja Z-akselit on varustettu HEIDENHAIN LC4 -sarjan itseisarvohila-asteikoilla; B- ja C-pyöriöpöydät on varustettu HEIDENHAIN RCN2000 -sarjan itseisarvokulmaantureilla, jotka mahdollistavat 5 syöttöakselin täysin suljetun silmukan takaisinkytkennän, mikä varmistaa, että työstökoneen tarkkuus on korkea. tarkkuuden säilyttäminen.
Varustettu vesijäähdyttimellä tasaisen lämpötilan jäähdytystä varten, jotta sähkökara ja suorakäyttöinen kääntöpöytä ovat hyvässä toimintakunnossa ja voivat toimia tehokkaasti pitkään.
Pneumaattinen järjestelmä suodatetaan pneumaattisilla komponenteilla pääakselin kartiomaisen reiän puhdistamisen ja puhalluksen, pääakselin laakerin ilmatiivistyssuojan sekä työkalumakasiinin ja työkalunpitimen kääntämisen toiminnot toteuttamiseksi.
8. Keskitetty voitelujärjestelmä
Ohjainkiskon liukukappale ja kuularuuvin mutteri käyttävät keskitettyä voitelulaitetta ohuella rasvalla, joka tarjoaa säännöllisen ja määrällisen voitelun varmistaakseen kuularuuvin ja ohjauskiskon tarkkuuden ja vakauden.
9. Öljy-ilma -voitelujärjestelmä
Sähkökara on varustettu maahantuotulla öljy-ilmavoitelulaitteella karan täydelliseen voitelemiseen ja jäähdyttämiseen. Anturi on varustettu hälyttämään epänormaalista voitelusta, mikä varmistaa tehokkaasti, että kara voi toimia vakaasti suurella nopeudella pitkään.
10. Työkappaleen mittausjärjestelmä
Kone on varustettu HEIDENHAIN TS460-kosketuspäällä ja langattomalla signaalivastaanottimella, joka voidaan asentaa karaan manuaalisen tai automaattisen työkalunvaihtojärjestelmän avulla työkappaleen kohdistuksen, työkappaleen mittauksen ja esiasetuksen toiminnot toteuttamiseksi, ja mittauksen toistettavuus on ≤ 1um (koetusnopeus 1 m/min), työlämpötila on 10°C - 40°C. HEIDENHAIN-kosketusjärjestelmä laukaistaan optisen kytkimen avulla. Kynässä on kolmipistelaakeri varmistaakseen ihanteellisen vapaa-asennon. Se on kulumaton käytön aikana, sillä on tasainen toistettavuus ja se on vakaa pitkään.
11. Työkalun mittausjärjestelmä
Työstökone on varustettu Renishaw NC4 lasertyökalun säätölaitteella, mittauksen toistettavuus on ±0,1um ja työskentelylämpötila on 5°C - 50°C.
12. Viiden akselin tarkkuuskalibrointi
Työstökone on varustettu HEIDENHAINin KKH-kalibrointipalloilla sekä TS-sarjan antureilla, joilla saavutetaan työstökoneen pyörimisakselin tarkka kalibrointi, vähennetään virheitä työstökoneiden liikkeen aikana sekä saavutetaan korkea tarkkuus ja korkea toistettavuus.
(1) Virtalähde: 380V±10% 50HZ±1HZ kolmivaiheinen vaihtovirta
(2) Ympäristön lämpötila: 5°C - 40°C
(3) Optimaalinen lämpötila: 22°C - 24°C
(4) Suhteellinen kosteus: 40-75 %
(5) Ilmanlähteen paine: ≥6 bar
(6) Kaasulähteen virtausnopeus: 500 l/min
15. CNC-järjestelmän toimintojen käyttöönotto
HEIDENHAIN TNC640 CNC-järjestelmä
(1) Akseleiden lukumäärä: jopa 24 ohjaussilmukkaa
(2) Kosketusnäytöllinen versio monikosketustoiminnolla
(3) Ohjelman syöttö: Klartext-keskustelu ja G-koodi (ISO) ohjelmointi
(4) FK vapaa ääriviivojen ohjelmointi: käytä Klartextin keskustelukielistä ohjelmointikieltä FK vapaan ääriviivaohjelmoinnin suorittamiseen graafisen tuen kanssa
(5) Runsaat jyrsintä- ja porausjaksot
(6) Työkalun korjaus: työkalun sädekorjaus ja työkalun pituuskorjaus. Anturin sykli
(7) Leikkaustiedot: Karan nopeuden, leikkausnopeuden, terän ja ympyrän syötön automaattinen laskenta
(8) Vakio muodonkäsittelynopeus: suhteessa työkalun keskipisteen rataan / suhteessa työkalun reunaan
(9) Rinnakkaisajo: Grafiikkatuella varustettu ohjelma toisen ohjelman ollessa käynnissä
(10) Ääriviivaelementit: suora viiva / viiste / kaaren reitti / ympyrän keskipiste / ympyrän säde / tangentiaalisesti yhdistetty kaari / pyöristetty kulma
(11) Ääriviivojen lähestyminen ja niistä poistuminen: tangentiaaliset tai kohtisuorat/läpikaaren reitit
(12) Ohjelmahyppy: aliohjelma/ohjelmalauseen toisto/ mikä tahansa ohjelma voi olla aliohjelma
(13) Puristettu työkierto: poraus, kierteitys (kelluvan kierrekehyksen kanssa tai ilman), suorakaiteen muotoinen ja kaariontelo. Poraus, kalvaaminen, poraus, pisteporaus, pisteporaus. Sisä- ja ulkokierteiden jyrsintä. Tasaisten ja kaltevien pintojen rouhinta. Suorakulmaisten ja pyöreiden taskujen, suorakulmaisten ja pyöreiden ulokkeiden täydellinen koneistus. Rouhinta- ja viimeistelysyklit suorille ja pyöreille urille. Järjestä pisteitä ympyröille ja viivoille. Taulukkopiste: QR-koodi. Contour ketju, Contour tasku. Muotoura trokoidiseen jyrsintään. Kaiverrusjakso: kaivertaa tekstiä tai numeroita suoraa tai kaaria pitkin.
(14) Koordinaattimuunnos: translaatio, kierto, peilaus, skaalaus (erityinen akseli).
(15) Q-parametrimuuttujien ohjelmointi: matemaattinen funktio, looginen operaatio, sulkutoiminto, itseisarvo, vakio þ, negaatio, kokonaisluku tai desimaaliluku, ympyränlaskentafunktio, tekstinkäsittelytoiminto.
(16) Ohjelmointiapuvälineet: laskin. Luettelo kaikista nykyisistä virheilmoituksista. Tilannekohtainen ohjetoiminto virheilmoituksille. TNCguide: integroitu ohjejärjestelmä; TNC 640 näyttää tiedot suoraan käyttöoppaasta. Graafinen tuki syklien ohjelmointiin. Kommenttilauseet ja päälauseet NC-ohjelmissa.
(17) Tiedonhankinta: käytä suoraan todellista sijaintia NC-ohjelmassa.
(18) Ohjelman tarkistusgrafiikka: Koneistustoimintojen graafinen simulointi voidaan suorittaa myös toisen ohjelman ollessa käynnissä. Ylhäältä/kolmiulotteinen näkymä/stereonäkymä ja kalteva käsittelytaso/3D-viivapiirros. Paikallinen skaalaus.
(19) Ohjelmointigrafiikan tuki: Vaikka jokin toinen ohjelma olisi käynnissä, syötetyn NC-ohjelmasegmentin grafiikka (2-D käsinkirjoituksen jäljityskaavio) voidaan näyttää ohjelman muokkaustilassa.
(20) Ohjelman ajografiikka: reaaliaikainen graafinen simulointi jyrsintäohjelmaa suoritettaessa. ylhäältä/kolmenäkymä/stereonäkymä.
(21) Prosessointiaika: Laske käsittelyaika "koekäyttö"-käyttötilassa. Näyttää nykyisen koneistusajan käyttötavalla "Ohjelmaajo".
(22) Paluu ääriviivaan: näyttää nykyisen käsittelyajan toimintatilassa "ohjelma käynnissä". Ohjelman keskeytys, poistuminen ja paluu ääriviivalle.
(23) Esiasetuspisteiden hallinta: taulukko minkä tahansa esiasetuspisteen tallentamiseen.
(24) Alkuperätaulukko: useita origotaulukoita, joita käytetään työkappaleen suhteellisen alkuperän tallentamiseen.
(25) 3-D-työstö: Korkealaatuisen Smooth Jerk -liikkeenohjaus
(26) Lohkon käsittelyaika: 0,5 ms
(27) Tulon resoluutio ja näytön askel: 0,1 μm
(28) Mittausjakso: anturin kalibrointi. Työkappaleen suuntausvirheen manuaalinen tai automaattinen kompensointi. Aseta esiasetetut pisteet manuaalisesti tai automaattisesti. Työkalu ja työkappale voidaan mitata automaattisesti.
(29) Virheen kompensointi: lineaarinen ja epälineaarinen akselivirhe, välys, pyöreän liikkeen terävä kulma, käänteinen virhe, lämpölaajeneminen. staattinen kitka, liukukitka.
(30) Dataliitäntä: RS-232-C/V.24, jopa 115 kbit/s. LSV2-protokollan laajennettu tietoliitäntä, käytä HEIDENHAIN TNCremo- tai TNCremoPlus-ohjelmistoa TNC:n etäkäyttöön tämän tietoliitännän kautta. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T -liitäntä. 5 x USB-porttia (1 edessä oleva USB 2.0 -portti, 4 USB 3.0 -porttia).
(31) Diagnoosi: Itsenäiset diagnostiikkatyökalut nopeaan ja kätevään vianmääritykseen.
(32) CAD-lukija: näyttää vakiomuotoiset CAD-tiedostot.
Pääparametri
| Tuote | Yksikkö | Parametri | |
| Työpöytä | Työpöydän halkaisija | mm | Φ700 |
| Suurin vaakakuorma | kg | 500 | |
| Suurin pystysuora kuormitus | kg | 300 | |
| T-paikka | mm | 8×14 | |
| Käsittelyalue | Karan päätypinnan ja työpöydän päätypinnan välinen etäisyys (max) | mm | 600 |
| Karan päätypinnan ja työpöydän päätypinnan välinen etäisyys (min) | mm | 150 | |
| X-akseli | mm | 700 | |
| Y-akseli | mm | 550 | |
| Z-akseli | mm | 450 | |
| B-akseli | ° | -35~+110 | |
| C-akseli | ° | 360 | |
| Kara | kartiomainen | BT40 | BT40 |
| Nimellisnopeus | rpm | 2000 | |
| Max. nopeus | rpm | 15 000 | |
| Lähtömomentti S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Karamoottorin teho S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
| Akseli | X-akseli Nopea liikenopeus | m/min | 36 |
| Y-akseli Pikaliikenopeus | m/min | 36 | |
| Z-akseli Pikaliikenopeus | m/min | 36 | |
| B-akseli Max. nopeus | rpm | 80 | |
| C-akseli Max. nopeus | rpm | 80 | |
| X/Y/Z-akselin moottorin teho | Kw | 3,6/3,6/2 | |
| B/C-akselin moottorin teho | Kw | 13,3 / 3,7 | |
| B/C-akselin nimellisvääntömomentti | Nm | 2540/700 | |
| Työkalulehti | Tyyppi |
| Levyn tyyppi |
| Työkalun valintamenetelmä |
| Kaksisuuntainen lähimmän työkalun valinta | |
| Kapasiteetti | T | 30 | |
| Max. työkalun pituus | mm | 300 | |
| Max. työkalun paino | kg | 8 | |
| Max. leikkurilevyn halkaisija (täysi työkalu) | mm | φ80 | |
| Leikkuulevyn suurin halkaisija (viereinen tyhjä työkalu) | mm | φ150 | |
| Tarkkuus | Täytäntöönpanokriteerit |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Paikannustarkkuus (X/Y/Z) | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| Paikannustarkkuus (B/C) |
| 7″/7″ | |
| Toistuva paikannustarkkuus | X-akseli/Y-akseli/Z-akseli | mm | 0,006/0,006/0,006 |
| B-akseli/C-akseli |
| 5″/5″ | |
| Paino | kg | 8000 | |
| Kapasiteetti | KVA | 45 | |
Vakiokokoonpanoluettelo
| Ei. | Nimi |
| 1 | Pääkomponentit (mukaan lukien sänky, pylväs, liukulevy, liukuistuin, päätuki) |
| 2 | X, Y, Z kolmiakselinen syöttöjärjestelmä |
| 3 | Yksivartinen telinelevysoitin BC630 |
| 4 | Sähköinen kara BT40 |
| 5 | Sähköinen ohjausjärjestelmä (mukaan lukien sähkökaappi, virtalähdemoduuli, servomoduuli, PLC, käyttöpaneeli, näyttö, kämmenlaite, sähkökaapin ilmastointilaite jne.) |
| 6 | Ritilävaaka: HEIDENHAIN |
| 7 | Hydraulijärjestelmä |
| 8 | Pneumaattinen järjestelmä |
| 9 | Keskitetty voitelujärjestelmä |
| 10 | Öljy-ilma voitelujärjestelmä |
| 11 | Hakkeen kuljetin, vesisäiliö, lastunkerääjä: RAL7021 musta harmaa |
| 12 | Vesijäähdytin |
| 13 | Työkappaleen mittauslaite: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | Työkalun asetuslaite: Renishaw NC4 |
| 15 | Viisiakselinen tarkkuuskalibrointi: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Kiskon vartija |
| 17 | Työstökoneen yleinen suojakansi |
| 18 | Sido tietokoneen fyysinen osoite HPMILL-jälkikäsittelyohjelmiston yhden käyttökohdan perusteella |
| 19 | Karan lämpövenymän kompensointitoiminto |
