5-akselinen pystysuora työstökeskus V5-700B

Johdanto:

Tuotetiedot

Yleiskatsaus

V5-700 B -viisiakselisessa työstökeskuksessa on vakaa C-kirjaimen muotoinen rakenne, ja se on vakiona varustettu sähkökaralla, suoravetoisella CNC-kääntöpöydällä ja työkalumakasiinilla, jotka mahdollistavat monimutkaisten osien nopean ja tarkan työstön. Sitä käytetään laajalti uusien energianlähteiden moottoreiden, vaihteistojen, koneiden, muottien, robottilääkinnällisten laitteiden ja muiden tuotteiden joustavassa ja tehokkaassa käsittelyssä.

Toimintojen ja ominaisuuksien kuvaus

1. Koneen yleinen asettelu

Viisiakselisessa V5-700B-työstökeskuksessa on vakaa C-kirjaimen muotoinen rakenne, jossa pylväs on kiinnitetty alustaan, liukulevy liikkuu vaakasuunnassa pylvästä pitkin (X-suunnassa), liukuistukka liikkuu pituussuunnassa liukulevyä pitkin (Y-suunnassa) ja vetolaite liikkuu pystysuunnassa liukuistukkaa pitkin (Z-suunnassa). Työpöydässä on itse kehitetty suoravetoinen yksivartinen kehtorakenne, ja sen erilaiset suorituskykyindikaattorit ovat saavuttaneet kansainvälisen edistyneen tason.

2. Syöttöjärjestelmä

X-, Y- ja Z-akselien lineaarijohteilla ja kuularuuveilla on alhainen staattinen ja dynaaminen kitka, korkea herkkyys, alhainen tärinä suurilla nopeuksilla, ei ryömintää pienillä nopeuksilla, korkea paikannustarkkuus ja erinomainen servokäytön suorituskyky.

X-, Y- ja Z-akselien servomoottorit on kytketty suoraan kytkimillä tarkkuuskuularuuveihin, mikä vähentää väliyhteyksiä ja mahdollistaa aukottoman voimansiirron, joustavan syötön, tarkan paikannuksen ja korkean siirtotarkkuuden.

Z-akselin servomoottorissa on jarrutoiminto. Sähkökatkoksen sattuessa jarru pitää moottorin akselin automaattisesti tiukasti kiinni, jotta se ei voi pyöriä, mikä toimii turvallisuussuojana.

3. Sähkökara

Sähkökarassa käytetään itse kehitettyä tehokasta sähkökaraa (keksintöpatentti: 202010130049.4), ja sen päässä on jäähdytyssuuttimet työkalun jäähdyttämiseksi. Sen etuna on suuri nopeus, korkea tarkkuus ja korkea dynaaminen vaste, ja se mahdollistaa portaattoman nopeudensäädön. Sisäänrakennettu korkean tarkkuuden kooderi mahdollistaa suunnan tarkan pysäytyksen ja jäykän kierteityksen.

4. Työkalumakasiini

Levytyökalumakasiini käyttää BT40-manipulaattorityökalumakasiinia, johon mahtuu 24 työkalua.

5. Levysoitin

Itse kehitetty suoravetoinen kehtolevysoitin (keksintöpatentit 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) on varustettu erittäin tarkalla absoluuttianturilla ja sitä jäähdytetään vakiolämpötilassa olevalla vesijäähdyttimellä. Sen etuna on korkea jäykkyys, korkea tarkkuus ja korkea dynaaminen vaste. Työpöydässä on kahdeksan 14 mm:n säteittäistä T-uraa, joiden enimmäiskuormituskapasiteetti on 500 kg (vaakasuunnassa) ja 300 kg (pystysuorassa).

	Nimellisteho (kW)	Nimellisvääntömomentti (Nm)	Nimellisnopeus (rpm)	Suurin vääntömomentti (Nm)	Nimellisvirta (A)
B-akseli	13.3	2540	50	4000	46,9
C-akseli	3.7	700	50	1400	14

6. Täysin suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä

X-, Y- ja Z-lineaariakseleissa on HEIDENHAIN LC4 -sarjan absoluuttiarvohila-asteikot; B- ja C-pyöröpöydissä on HEIDENHAIN RCN2000 -sarjan absoluuttiarvokulma-anturit, jotka mahdollistavat viiden syöttöakselin täyden suljetun silmukan takaisinkytkennän ja varmistavat työstökoneen suuren tarkkuuden ja tarkkuuden säilymisen.

7. Jäähdytys- ja paineilmajärjestelmä
Varustettu vesijäähdyttimellä jatkuvan lämpötilan jäähdytykseen, jotta sähkökara ja suoravetoinen kääntölevy pysyvät hyvässä toimintakunnossa ja voivat toimia tehokkaasti pitkään.

Pneumaattinen järjestelmä suodatetaan pneumaattisilla komponenteilla, jotka toteuttavat pääakselin kartioreiän puhdistuksen ja puhalluksen, pääakselin laakerin ilmatiivistyksen suojauksen sekä työkalulippaan ja työkalupitimen kääntämisen.

8. Keskusvoitelujärjestelmä
Ohjauskiskon liukukappale ja kuularuuvin mutteri käyttävät keskitettyä voitelulaitetta ohuella rasvalla, joka tarjoaa säännöllisen ja kvantitatiivisen voitelun kuularuuvin ja ohjauskiskon tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.

9. Öljy-ilmavoitelujärjestelmä

Sähkökara on varustettu maahantuodulla öljy-ilmavoitelulaitteella karan täydelliseen voiteluun ja jäähdytykseen. Anturi on varustettu antamaan hälytyksen epänormaalista voitelusta, mikä varmistaa tehokkaasti, että karan vakaa toiminta suurilla nopeuksilla on pitkäaikainen.

10. Työkappaleen mittausjärjestelmä
Työstökone on varustettu HEIDENHAIN TS460 -kosketusanturilla ja langattomalla signaalivastaanottimella, jotka voidaan asentaa karaan manuaalisen tai automaattisen työkalunvaihtojärjestelmän kautta työkappaleen kohdistusta, työkappaleen mittausta ja esiasetettujen pisteiden asettamista varten. Mittauksen toistettavuus on ≤1 µm (anturinopeus 1 m/min) ja käyttölämpötila 10–40 °C. HEIDENHAIN-kosketusanturi aktivoidaan optisella kytkimellä. Kosketuskynässä on kolmipistelaakeri, joka varmistaa ihanteellisen vapaan tilan asennon. Se on kulumaton käytön aikana, sillä on tasainen toistettavuus ja se on vakaa pitkään.

11. Työkalun mittausjärjestelmä

Työstökone on varustettu Renishaw NC4 -lasertyökalun asetuslaitteella, mittauksen toistettavuus on ±0,1 µm ja käyttölämpötila 5–50 °C.

12. Viiden akselin tarkkuuskalibrointi

Työstökone on varustettu HEIDENHAININ KKH-kalibrointikuulien ja TS-sarjan mittauspäiden avulla, jotka mahdollistavat työstökoneen pyörimisakselin tarkan kalibroinnin, vähentävät virheitä työstökoneen liikkeen aikana sekä saavuttavat suuren tarkkuuden ja toistettavuuden.

13. Konetyökalun suojaus

Konetyökalussa on integroitu suojakansi, joka täyttää turvallisuusstandardit estääkseen jäähdytysnesteen ja lastujen roiskumisen, varmistaakseen turvallisen käytön ja antaakseen miellyttävän ulkonäön. Konetyökalun X-suunta on varustettu panssarisuojalla, joka suojaa tehokkaasti ohjauskiskoa ja kuularuuvia.

14. Koneen käyttöolosuhteet

(1) Virtalähde: 380V±10% 50Hz±1Hz kolmivaiheinen AC

(2) Ympäristön lämpötila: 5–40 °C

(3) Optimaalinen lämpötila: 22–24 °C

(4) Suhteellinen kosteus: 40–75 %

(5) Ilmanpaine: ≥6 bar

(6) Kaasulähteen virtausnopeus: 500 l/min
15. CNC-järjestelmän toiminnan esittely

HEIDENHAIN TNC640 CNC-järjestelmä

(1) Akseleiden lukumäärä: jopa 24 säätösilmukkaa

(2) Kosketusnäyttöversio, jossa on monikosketustoiminto

(3) Ohjelman syöttö: Klartext-dialogi ja G-koodi (ISO) -ohjelmointi

(4) FK-vapaa ääriviivaohjelmointi: käytä Klartext-dialogikieltä FK-vapaan ääriviivaohjelmoinnin suorittamiseen graafisen tuen avulla

(5) Runsaat jyrsintä- ja porausjaksot

(6) Työkalun kompensointi: työkalun säteen kompensointi ja työkalun pituuden kompensointi. Mittaussykli

(7) Leikkaustiedot: Karan nopeuden, leikkuunopeuden, terän syötön ja ympyrän syötön automaattinen laskenta

(8) Vakio muodon käsittelynopeus: suhteessa työkalun keskipisteen rataan / suhteessa työkalun reunaan

(9) Rinnakkaisajo: Ohjelmoi grafiikkatuella toisen ohjelman ollessa käynnissä

(10) Ääriviivaelementit: suora viiva/viiste/kaaren rata/ympyrän keskipiste/ympyrän säde/tangentiaalisesti yhdistetty kaari/pyöristetty kulma

(11) Ääriviivoihin lähestyminen ja niistä poistuminen: tangentiaaliset tai kohtisuorat/kaaren läpi kulkevat radat

(12) Ohjelmahyppy: aliohjelma/ohjelmalauseen toisto/mikä tahansa ohjelma voi olla aliohjelma

(13) Kiinteä työkierto: poraus, kierteitys (liikkuvalla kierteityskehyksellä tai ilman), suorakulmainen ja kaarimainen ontelo. Syvyysporaus, avarrus, avarrus, tasoitus, pisteporaus. Sisä- ja ulkokierteiden jyrsintä. Tasaisten ja kaltevien pintojen rouhinta. Suorakulmaisten ja pyöreiden taskujen, suorakulmaisten ja pyöreiden kohoumien täydellinen koneistus. Suorien ja pyöreiden urien rouhinta- ja viimeistelytyökierrot. Pisteet ympyröillä ja viivoilla. Pisteet: QR-koodi. Muotoketju, Muototasku. Muotoura trohoidiaalijyrsintään. Kaiverrustyökierto: tekstin tai numeroiden kaiverrus suoraa viivaa tai kaarta pitkin.

(14) Koordinaattimuunnokset: siirto, kierto, peilaus, skaalaus (tietyllä akselilla).

(15) Q-parametrimuuttujien ohjelmointi: matemaattinen funktio, looginen operaatio, sulkeiden operaatio, itseisarvo, vakio þ, negaatio, kokonais- tai desimaaliluku, ympyrän laskutoimitus, tekstinkäsittelytoiminto.

(16) Ohjelmointiapuvälineet: laskin. Luettelo kaikista ajankohtaisista virheilmoituksista. Kontekstiherkkä ohjetoiminto virheilmoituksille. TNCguide: integroitu ohjejärjestelmä; TNC 640 näyttää tietoja suoraan käyttöoppaasta. Graafinen tuki työkierto-ohjelmoinnille. Kommenttilauseet ja päälauseet NC-ohjelmissa.

(17) Tiedonkeruu: käytä suoraan NC-ohjelman todellista asemaa.

(18) Ohjelman varmennusgrafiikka: Koneistustoimintojen graafinen simulointi voidaan suorittaa myös toisen ohjelman ollessa käynnissä. Ylhäältä katsottuna/kolmiulotteinen näkymä/stereonäkymä ja kalteva työstötaso/3D-viivapiirros. Paikallinen skaalaus.

(19) Ohjelmointigrafiikan tuki: Syötetyn NC-ohjelmasegmentin grafiikka (2D-käsinkirjoituksen piirtokaavio) voidaan näyttää ohjelmanmuokkaustilassa, vaikka toinen ohjelma olisi käynnissä.

(20) Ohjelman suoritusgrafiikka: reaaliaikainen grafiikkasimulointi jyrsintäohjelman suorituksen aikana. Ylhäältä katsottuna/kolmesta kuvasta/stereokuvana.

(21) Käsittelyaika: Laskee käsittelyajan käyttötavalla "Testausohjelma". Näyttää hetkellisen työstöajan käyttötavalla "Ohjelmanajo".

(22) Paluu muotoon: näyttää nykyisen käsittelyajan toimintatilassa "ohjelma käynnissä". Ohjelman keskeytys, muotoon poistuminen ja muotoon palaaminen.

(23) Esiasetettujen pisteiden hallinta: taulukko minkä tahansa esiasetetun pisteen tallentamista varten.

(24) Alkuperätaulukko: useita lähtöpistetaulukoita, joita käytetään työkappaleen suhteellisen lähtöpisteen tallentamiseen.

(25) 3D-työstö: Korkealaatuisen tasaisen nykäyksen liikkeenohjaus

(26) Lohkon käsittelyaika: 0,5 ms

(27) Tuloresoluutio ja näyttöaskel: 0,1 μm

(28) Mittaussykli: mittauspään kalibrointi. Työkappaleen linjausvirheen manuaalinen tai automaattinen kompensointi. Esiasetettujen pisteiden asettaminen manuaalisesti tai automaattisesti. Työkalu ja työkappale voidaan mitata automaattisesti.

(29) Virheen kompensointi: lineaarinen ja epälineaarinen akselivirhe, välys, ympyräliikkeen terävä käänteinen kulma, käänteinen virhe, lämpölaajeneminen, staattinen kitka, liukuva kitka.

(30) Tiedonsiirtoliitäntä: RS-232-C/V.24, jopa 115 kbit/s. Laajennettu LSV2-protokollan tiedonsiirtoliitäntä, käytä HEIDENHAIN TNCremo- tai TNCremoPlus-ohjelmistoa TNC:n etäkäyttöön tämän tiedonsiirtoliitännän kautta. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T -liitäntä. 5 x USB-porttia (1 etupaneelin USB 2.0 -portti, 4 USB 3.0 -porttia).

(31) Diagnoosi: Itsenäiset diagnostiikkatyökalut nopeaan ja kätevään vianmääritykseen.

(32) CAD-lukija: näyttää CAD-vakiomuotoisia tiedostoja.

Pääparametri

Tuote		Yksikkö	Parametri
Työpöytä	Työpöydän halkaisija	mm	Φ700
	Suurin vaakasuora kuormitus	kg	500
	Suurin pystysuora kuormitus	kg	300
	T-ura	mm	8×14
Käsittelyalue	Karan päätypinnan ja työpöydän päätypinnan välinen etäisyys (maks.)	mm	600
	Karan päätypinnan ja työpöydän päätypinnan välinen etäisyys (min.)	mm	150
	X-akseli	mm	700
	Y-akseli	mm	550
	Z-akseli	mm	450
	B-akseli	°	-35~+110
	C-akseli	°	360
Kara	Kartio	BT40	BT40
	Nimellisnopeus	rpm	2000
	Maks. nopeus	rpm	15000
	Lähtömomentti S1/S6	Nm	72/88
	Karan moottorin teho S1/S6	KW	15/18,5
Akseli	X-akselin nopea liikenopeus	m/min	36
	Y-akselin nopea liikenopeus	m/min	36
	Z-akselin nopea liikenopeus	m/min	36
	B-akselin maks. nopeus	rpm	80
	C-akseli Maks. nopeus	rpm	80
	X/Y/Z-akselin moottorin teho	Kw	3,6/3,6/2
	B/C-akselin moottorin teho	Kw	13,3 / 3,7
	B/C-akselin nimellisvääntömomentti	Nm	2540/700
Työkalulehti	Tyyppi		Levyn tyyppi
	Työkalun valintamenetelmä		Kaksisuuntainen lähimmän työkalun valinta
	Kapasiteetti	T	30
	Työkalun enimmäispituus	mm	300
	Työkalun enimmäispaino	kg	8
	Jyrsinlaikan enimmäishalkaisija (täysjyrsintä)	mm	φ80
	Leikkuulaikan enimmäishalkaisija (viereinen tyhjä työkalu)	mm	φ150
Tarkkuus	Valvontakriteerit		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Paikannustarkkuus (X/Y/Z)	mm	0,008/0,008/0,008
	Paikannustarkkuus (B/C)		7″/7″
Toistettu paikannustarkkuus	X-akseli/Y-akseli/Z-akseli	mm	0,006/0,006/0,006
Toistettu paikannustarkkuus	B-akseli/C-akseli		5″/5″
Paino		kg	8000
Kapasiteetti		KVA	45

Vakiokonfiguraatioluettelo

Ei.	Nimi
1	Pääkomponentit (mukaan lukien sänky, pylväs, liukulevy, liukuistuin, vetolaite)
2	X-, Y- ja Z-kolmiakselinen syöttöjärjestelmä
3	Yhden varren telinelevysoitin BC630
4	Sähkökara BT40
5	Sähköinen ohjausjärjestelmä (mukaan lukien sähkökaappi, virtalähdemoduuli, servomoduuli, PLC, käyttöpaneeli, näyttö, kädessä pidettävä yksikkö, sähkökaapin ilmastointilaite jne.)
6	Ristikkoasteikko: HEIDENHAIN
7	Hydraulijärjestelmä
8	Paineilmajärjestelmä
9	Keskitetty voitelujärjestelmä
10	Öljy-ilmavoitelujärjestelmä
11	Hakekuljetin, vesisäiliö, hakekerääjä: RAL7021 mustanharmaa
12	Vesijäähdytin
13	Työkappaleen mittauslaite: HEIDENHAIN TS460
14	Työkalun asetuslaite: Renishaw NC4
15	Viisiakselinen tarkkuuskalibrointi: HEIDENHAIN KKH
16	Kiskosuoja
17	Konetyökalun yleinen suojakansi
18	Yhden HPMILL-jälkikäsittelyohjelmiston käyttöpisteen perusteella sido tietokoneen fyysinen osoite
19	Karan lämpövenymän kompensointitoiminto